[发明专利]一种高开孔率泡沫炭材料的制备方法在审
申请号: | 201711030371.4 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107601453A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 林起浪;王延茂;刘玉林 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊,林文弘 |
地址: | 350116 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高开孔率 泡沫 材料 制备 方法 | ||
1.一种高开孔率泡沫炭材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:原料的配备、球磨、预聚、浇注成型、固化及炭化工艺;
(1)原料的配备
基本原料为双马来酰亚胺、环氧树脂和二元胺的混合物,双马来酰亚胺、环氧树脂和二元胺的重量比为(2~3):(3~6):(1~2);
辅助原料为沥青;
基本原料和辅助原料之间的比例关系以质量分数计为:
基本原料:50-95%;辅助原料:5-50%;
(2)球磨
将沥青和环氧树脂进行球磨,具体参数如下:
球磨时间:1 h-6 h
给料粒度:0.1mm-1mm
转速:600rpm-1200rpm
出料粒度:≤0.075mm;
(3)预聚
将球磨后的沥青和环氧树脂倒入聚合反应容器,并按比例称取双马来酰亚胺,先自由升温至80-100℃,之后以5-10℃/min的速度升温,且从升温开始通入N2或Ar2,气体流量为85~90mL/min;当温度升至120-180℃时,转速调至450~600rpm搅拌15~20min获得混合树脂,而后以5-10℃/min的温度降温至80-100℃,再按比例添加二元胺, 转速调至400~550rpm搅拌15min获得预聚树脂;
(4)浇注成型
将上述预聚树脂倒入预热的模具中,脱气泡,具体参数如下:
温度:80℃–180℃
脱气泡时间:0.5 h–5 h
真空度:1.0×10-1 Pa–1.0×103 Pa;
(5)固化
树脂经浇注成型后进行固化,具体参数如下:
固化温度:100℃–240℃
固化时间:1 h–10 h
真空度:1.0×10-1 Pa–1.0×105 Pa;
(6)炭化
固化后的树脂经过脱模后放入气氛炉中,然后以一定的升温速率升温至预定温度后保持一段时间,随炉冷却至室温取出,工艺参数为:
升温速率:2℃/min–30℃/min
预定温度:600℃–1500℃
保温时间:1 h–10 h
保护气氛:N2或者Ar2
气体流量:80 mL/min–200 mL/min。
2.根据权利要求1所述的一种高开孔率泡沫炭材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述沥青为煤沥青、石油沥青和中间相沥青中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种高开孔率泡沫炭材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述二元胺包括二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯砜和二氨基二苯醚中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种高开孔率泡沫炭材料的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中的固化步骤或采用阶梯式固化,即80-120℃/0.5-2h→120-160℃/0.5-3h→160-200℃/0.5-2h→200-240℃/0.5-2h,升温速率为5~10℃/min。
5.根据权利要求1所述的一种高开孔率泡沫炭材料的制备方法,其特征在于:所述步骤6)中的炭化工艺或采用将温度先以2℃/min-10℃/min升温至300-600℃,保温1-3h;之后温度以10℃/min-30℃/min升温至600℃-1500℃,保温1-3h。
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