[发明专利]处理锑冶炼渣的系统和方法在审
| 申请号: | 201711029924.4 | 申请日: | 2017-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN107604172A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
| 发明(设计)人: | 吴道洪;闫方兴;任中山;曹志成;石晓莉 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B13/02;C22B19/30;C22B30/02;C22B58/00;C01B19/02 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 赵天月 |
| 地址: | 210007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 处理 冶炼 系统 方法 | ||
1.一种处理锑冶炼渣的系统,其特征在于,包括:
干燥装置,所述干燥装置具有锑冶炼水淬渣入口和干燥锑冶炼渣出口;
破碎装置,所述破碎装置具有干燥锑冶炼渣入口、还原剂入口、添加剂入口和混合料出口,所述干燥锑冶炼渣入口与所述干燥锑冶炼渣出口相连;
螺旋反应炉,所述螺旋反应炉包括:
炉体,所述炉体的两端分别设置有进料口和出料口,所述进料口与所述混合料出口相连,所述炉体内限定有炉腔,所述炉腔内沿所述进料口至所述出料口方向限定有预热区、中温区和高温区;
螺旋推进器,所述螺旋推进器设置在所述炉体内;
多个喷嘴,所述多个喷嘴设置在所述炉体的侧壁上,且适于向所述炉腔内喷入燃料和空气;
烟道,所述烟道设置在所述炉体位于中温区的侧壁上,
磨矿磁选装置,所述磨矿磁选装置具有二次冶炼渣入口、铁粉出口和尾渣出口,所述二次冶炼渣入口与所述螺旋反应炉的出料口相连。
2.根据权利要求1所述的处理锑冶炼渣的系统,其特征在于,所述炉体呈圆筒型。
3.根据权利要求1所述的处理锑冶炼渣的系统,其特征在于,所述进料口设置在所述炉体一端的上部,所述出料口设置在所述炉体另一端的下部。
4.根据权利要求1所述的处理锑冶炼渣的系统,其特征在于,所述炉体沿水平方向倾斜设置,且所述炉体的进料口端高于所述出料口端。
5.根据权利要求4所述的处理锑冶炼渣的系统,其特征在于,所述炉体与水平面的夹角为3-8°。
6.一种利用权利要求1-5任一项所述处理锑冶炼渣的系统处理锑冶炼渣的方法,其特征在于,包括:
将锑冶炼水淬渣在所述干燥装置内进行干燥处理,以便得到干燥锑冶炼渣;
将所述干燥锑冶炼渣与还原剂、添加剂供给至所述破碎装置内进行破碎和混合,以便得到混合料;
将所述混合料供给至所述螺旋反应炉内,并在所述螺旋推进器的作用下依次经过预热区、中温区和高温区并进行还原焙烧,以便得到二次冶炼渣和含有氧化锌、氧化铅和氧化锑的烟尘;
将所述二次冶炼渣供给至所述磨矿磁选装置内进行磨矿和磁选处理,以便得到铁粉和尾渣。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述干燥锑冶炼渣与所述还原剂、所述添加剂的质量比为100:(8-20):(5-12)。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述预热区内的温度为1000-1100℃、中温区内的温度为1100-1200℃、高温区内的温度为1200-1300℃。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述混合料在所述螺旋反应炉内的时间为30-90分钟。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述螺旋反应炉内混合料的体积占所述炉腔体积的20-60%。
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