[发明专利]发动机缸盖检测机

说明书

技术领域

本发明涉及一种发动机缸盖检测机。

背景技术

浇筑完成的发动机缸盖需要对其火花塞孔深度进行检测，火花塞孔深度是发动机缸盖加工的重要尺寸参数，直接影响到发动机的使用性能，为了保证产品合格率，需要对其进行检测，目前多通过三坐标测量机检测，检测的时候需要通过逐个对火花塞孔进行检测，耗时太长，检测效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种发动机缸盖检测机，解决以往检测效率低下的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发动机缸盖检测机，包括机架，所述机架设置有操作台，所述操作台上具有用于检测发动机缸盖的检测工位以及用于安装发动机缸盖的安装工位；所述操作台上设置有可往复运动于检测工位和安装工位的缸盖安装座，所述检测工位左侧操作台上设置有左推紧装置，所述检测工位右侧操作台上设置有右推紧装置，所述检测工位后侧操作台上设置有后推紧装置；

所述检测工位上方设置有上推紧装置，所述上推紧装置包括安装架、下压气缸以及上推块，所述上推块前后两侧分别设置有4个用于检测缸盖上左右两侧活塞孔的检测装置。

进一步的，所述检测装置包括检测气缸和检具，所述检具安装在检测气缸推杆前端。

进一步的，所述操作台上铺设两条滑轨，所述缸盖安装座与滑轨之间形成滑动连接；所述检测工位下方的操作台上设置有定位气缸，所述定位气缸安装在操作台低端，所述定位气缸穿过操作台伸入检测工位，所述定位气缸推杆设置有定位杆，所述缸盖安装座下端开设有用于与定位杆配合的定位孔。

进一步的，所述左推紧装置包括左安装座、左推紧气缸以及左推块，所述左推紧气缸固定安装在左安装座上，所述左推块安装在左推紧气缸推杆上；

所述右推紧装置包括右安装座、右推紧气缸以及右推块，所述右推紧气缸固定安装在右安装座上，所述右推块安装在右推紧气缸推杆上；

所述后推紧装置包括后安装座、后推紧气缸以及后推块，所述后推紧气缸固定安装在后安装座上，所述后推块安装在后推紧气缸推杆上。

本发明的有益效果是： 可以快速对发动机缸盖上的各个火花塞孔孔深进行检测，提高检测效率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1和图2是本发明缸盖检测机示意图；

图3是各个检测装置安装在上推块上的示意图；

其中，1、操作台，2、缸盖安装座，3、左推紧装置，4、右推紧装置，5、后推紧装置，61、上推块，62、下压气缸，63、检测气缸，64、检具，7、定位气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图3所示，一种发动机缸盖检测机，包括机架，机架设置有操作台1，操作台1上具有用于检测发动机缸盖的检测工位以及用于安装发动机缸盖的安装工位；操作台1上设置有可往复运动于检测工位和安装工位的缸盖安装座2，检测工位左侧操作台1上设置有左推紧装置3，检测工位右侧操作台1上设置有右推紧装置4，检测工位后侧操作台1上设置有后推紧装置5。

检测工位上方设置有上推紧装置，上推紧装置包括安装架、下压气缸62以及上推块61，上推块61前后两侧分别设置有4个用于检测缸盖上左右两侧活塞孔的检测装置。

检测装置包括检测气缸63和检具64，检具64安装在检测气缸63推杆前端。检具64为一根检测杆；各个检测气缸63带动各个检具64下行伸入火花塞孔内，直至检具64伸至火花塞孔底，系统可以根据各个检测气缸63的伸出长度得知各个火花塞孔的深度。

操作台1上铺设两条滑轨，缸盖安装座2与滑轨之间形成滑动连接；检测工位下方的操作台1上设置有定位气缸7，定位气缸7安装在操作台1低端，定位气缸7穿过操作台1伸入检测工位，定位气缸7推杆设置有定位杆，缸盖安装座2下端开设有用于与定位杆配合的定位孔。

左推紧装置3包括左安装座、左推紧气缸以及左推块，左推紧气缸固定安装在左安装座上，左推块安装在左推紧气缸推杆上；右推紧装置4包括右安装座、右推紧气缸以及右推块，右推紧气缸固定安装在右安装座上，右推块安装在右推紧气缸推杆上；后推紧装置5包括后安装座、后推紧气缸以及后推块，后推紧气缸固定安装在后安装座上，后推块安装在后推紧气缸推杆上。