[发明专利]一种生产车间中针对人员质量信息的管理方法

说明书

一种生产车间中针对人员质量信息的管理方法，包括步骤：配置缺陷；采集质量缺陷；判定责任；展示质量缺陷；积分计算；监控质量信息。本发明的优点是：解决了生产过程中，质量缺陷确认责任人难的问题，并且将质量缺陷及时传递给生产车间的制造人员，帮助人员及时发现不足，避免重复发生质量缺陷；对制造人员，现场管理者建立了质量积分考核方法，在现场大屏展示排名，以此来提高质量意识和态度；监控人员质量水平，对于质量水平差，不合格的人员及时报警，降低质量损失；采用软件的形式，实现了质量信息共享，减少了人为干预，提高了质量信息收集效率。

技术领域

本发明涉及一种生产车间中针对人员质量信息的管理方法，属于家电制造行业技术领域。

背景技术

家电行业要赢得市场，除了以精美的产品，完善的服务，贴切的功能，实惠的价格，要赢得市场就是质量了。企业进行质量改善时，发现很多问题都是由于人员原因造成的；部分人员不知道自身操作方法有问题，无法及时改正，造成产品缺陷；也有人员注意力不集中，因为“疏忽”生产不良件。企业需要解决制造人员的问题，需要一种针对生产人员的质量信息管理方法，使员工能够提高质量意识，并能够及时发现自身质量问题进行改正。

发明内容

本发明的目的就是提供一种生产车间中针对人员质量信息的管理方法，能够确定质量问题责任人，提高生产人员的质量意识、态度，帮助生产人员及时发现自身产生的质量问题，降低因人员问题带来的质量损失；将这种管理方法以软件的形式实现，使质量信息共享，提高效率，做到质量可视化。

本发明的技术方案是：一种生产车间中针对人员质量信息的管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）配置缺陷：形成包含缺陷名称和缺陷编码的缺陷二维码，并打印；

（2）采集质量缺陷：采集缺陷二维码的缺陷信息；

（3）判定责任：判定质量问题的责任人；

（4）展示质量缺陷：将发现的质量问题及时展示给责任人；

（5）积分计算：根据配置缺陷步骤所配置的质量积分规则计算生产员工、班组长、线体长质量积分；

（6）监控质量信息：对生产员工质量水平进行监控。

本发明的优点是：解决了生产过程中，质量缺陷确认责任人难的问题，并且将质量缺陷及时传递给生产车间的制造人员，帮助人员及时发现不足，避免重复发生质量缺陷；对制造人员，现场管理者建立了质量积分考核方法，在现场大屏展示排名，以此来提高质量意识和态度；监控人员质量水平，对于质量水平差，不合格的人员及时报警，降低质量损失；采用软件的形式，实现了质量信息共享，减少了人为干预，提高了质量信息收集效率。

附图说明

图1是本发明的总体流程示意图；

图2是图1中配置缺陷步骤中的配置缺陷责任规则的流程图；

图3是本发明配置缺陷步骤中的配置扣分规则的流程图；

图4是本发明采集质量缺陷步骤的实施方法流程图；

图5是本发明判断责任步骤的实施方法流程图。

具体实施方式

参见图1,本发明的管理方法由计算机软件实现，总体流程为：配置缺陷→采集质量缺陷→判定责任→展示质量缺陷→积分计算→监控质量信息。

参见图2和3，所述的配置缺陷的配置方法和内容是：