[发明专利]一种粉末冶金制粉装置

权利要求书

1.一种粉末冶金制粉装置，其结构包括漏斗(1)、颗粒大小选择装置(2)、调节块(3)、滑块(4)、滑动槽(5)、矩形盒(6)，所述的漏斗(1)安装在颗粒大小选择装置(2)顶部并且与颗粒大小选择装置(2)相通，其特征在于：

所述的矩形盒(6)设于颗粒大小选择装置(2)侧面，所述的颗粒大小选择装置(2)与矩形盒(6)固定连接，所述的调节块(3)安装在颗粒大小选择装置(2)侧面底部并且与颗粒大小选择装置(2)机械连接，所述的滑动槽(5)设有四个，所述的滑动槽(5)呈上下结构固定分布在矩形盒(6)上，所述的滑块(4)与滑动槽(5)相配合；

所述的颗粒大小选择装置(2)由升降装置(201)、卡块(202)、中心轴(203)、一号转盘(204)、一号活动板(205)、二号转盘(206)、固定槽(207)、一号弹簧(208)、固定杆(209)、升托结构(210)、三号转盘(211)、四号转盘(212)组成；

所述的中心轴(203)安装在升降装置(201)内并且与升降装置(201)相配合，所述的卡块(202)设有六个以上并且呈对称结构分布在中心轴(203)上，所述的卡块(202)与中心轴(203)呈一体结构，所述的一号转盘(204)、二号转盘(206)、三号转盘(211)与四号转盘(212)呈上下结构分布，所述的固定槽(207)设有四个并且分别固定设于四个转盘下方，所述的一号活动板(205)设有四个，所述的一号活动板(205)与转盘的一端固定连接，所述的一号活动板(205)的另一端与固定杆(209)机械连接，所述的升托结构(210)与固定槽(207)活动连接，所述的升托结构(210)与一号活动板(205)底部中央固定连接，所述的一号弹簧(208)的一端与墙体固定连接，另一端与固定杆(209)机械焊接呈一体结构；

所述的升降装置(201)由U型磁杆(2011)、正极磁块(2012)、固定杆内腔(2013)、固定轴(2014)、配电箱(2015)、延展连接线(2016)、固定块(2017)、二号活动板(2018)、L型滑动杆(2019)、滑动槽(20110)、导电杆(20111)、负极磁块(20112)组成；

所述的U型磁杆(2011)设有两个并且呈对称结构分布安装在中心轴(203)两侧上，所述的U型磁杆(2011)一端与导电杆(20111)固定连接，所述的固定轴(2014)设有两个并且与U型磁杆(2011)靠近导电杆(20111)的一端机械连接，所述的正极磁块(2012)固定设于中心轴(203)内腔底部，所述的中心轴(203)与固定杆内腔(2013)相配合，所述的配电箱(2015)固定安装在固定杆内腔(2013)底部一内角上，所述的延展连接线(2016)的一端与配电箱(2015)固定连接，另一端与导电杆(20111)活动连接，所述的二号活动板(2018)底部中央与固定块(2017)活动连接，所述的滑动槽(20110)设于固定杆内腔(2013)上，所述的L型滑动杆(2019)与滑动槽(20110)相配合，所述的L型滑动杆(2019)与二号活动板(2018)的一端机械连接，所述的二号活动板(2018)上远离L型滑动杆(2019)的一端上固定设有L型驱动杆，所述的延展连接线(2016)远离配电箱(2015)的一端贯穿L型驱动杆并且固定在L型驱动杆上。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制粉装置，其特征在于：所述的升托结构(210)由二号弹簧(2101)、驱动杆(2102)、推动块(2103)、一号活动块(2104)、二号活动块(2105)、滑动卡块(2106)、三号弹簧(2107)组成。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金制粉装置，其特征在于：所述的二号弹簧(2101)的一端与一号活动块(2104)固定连接，另一端与转盘侧面面板固定连接，所述的驱动杆(2102)的一端与一号活动块(2104)机械焊接，另一端与推动块(2103)固定连接，所述的滑动卡块(2106)与固定槽(207)滑动配合，所述的三号弹簧(2107)的一端与滑动卡块(2106)机械连接，另一端与二号活动块(2105)固定连接，所述的二号活动块(2105)上设有一号活动块(2104)，所述的一号活动块(2104)上方为一号活动板(205)。