[发明专利]一种散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法。

背景技术

现有技术中的薄膜电容器由于散热性能的不足，性能不稳定，寿命短。其原因在于薄膜电容器具有一定的发热功率，而薄膜电容器的薄膜导热性都比较差，导致薄膜电容器发热较严重，薄膜电容器长期在高温度范围内工作，性能就无法得到保证，且增加了热击穿的失效比率。在现有技术中，为了提高薄膜电容器的工作稳定性，并延长薄膜电容器的使用寿命，主要采取增加薄膜电容器体积以增大等效面积的方法使薄膜电容器的热阻下降。但是上述方法在导致了薄膜电容器制造成本的上升，并且增加了薄膜电容器的安装固定难度，影响了运用薄膜电容器的设备的小型化。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，制备方法简单，原料配比合理，所得薄膜电容器外壳的力学性能、疲劳性能、耐老化、散热等性能强，可提高薄膜电容器的使用寿命，能够防止薄膜电容器发生热击穿现象。

本发明提出的一种散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，包括如下步骤：

S1、将天然橡胶塑炼，冷却，再加入腈硅橡胶、三元乙丙橡胶、纳米滑石粉、沸石粉、粉煤灰、玻璃纤维、硅藻土密炼得到第一物料；

S2、将椰壳炭粉、硝酸铁、尿素、无水乙醇混合均匀，接着水热处理，过滤，洗涤，干燥得到预制料；

S3、将马来酸酐、过氧化二苯甲酰、歧化松香搅拌均匀，再加入乙烯-辛烯共聚物、预制料、硬脂酸镁继续搅拌，送入双螺杆挤出机中挤出，冷却，粉碎得到第二物料；

S4、向第一物料中加入第二物料、马来酸酐、硫化促进剂TMTM、氧化镁、防老剂ODA，薄通，升温，混炼，压片成型得到散热性能好的薄膜电容器外壳。

优选地，S1中，天然橡胶、腈硅橡胶、三元乙丙橡胶的重量比为70-90：30-40：30-50。

优选地，S1中，天然橡胶、纳米滑石粉、沸石粉、粉煤灰、玻璃纤维、硅藻土的重量比为70-90：50-60：4-12：15-25：8-16：10-18。

优选地，S1中，将天然橡胶塑炼10-20min，塑炼温度为130-140℃，冷却，再加入腈硅橡胶、三元乙丙橡胶、纳米滑石粉、沸石粉、粉煤灰、玻璃纤维、硅藻土密炼10-20min，密炼温度为120-130℃，得到第一物料。

优选地，S2中，椰壳炭粉、硝酸铁、尿素、无水乙醇的重量比为60-80：4-10：4-8：100-140。

优选地，S2中，将椰壳炭粉、硝酸铁、尿素、无水乙醇混合均匀，接着水热处理16-24h，水热温度为220-280℃，过滤，用无水乙醇洗涤，干燥得到预制料。

优选地，S3中，马来酸酐、过氧化二苯甲酰、歧化松香、乙烯-辛烯共聚物、预制料、硬脂酸镁的2-4：4-8：120-160：30-50：40-80：2-4。

优选地，S3中，将马来酸酐、过氧化二苯甲酰、歧化松香搅拌均匀，搅拌温度为75-85℃，搅拌速度为500-650r/min，再加入乙烯-辛烯共聚物、预制料、硬脂酸镁继续搅拌10-20min，送入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度为220-240℃，冷却，粉碎得到第二物料。

优选地，S4中，第一物料、第二物料、马来酸酐、硫化促进剂TMTM、氧化镁、防老剂ODA的重量比为210-225：4-8：2-4：2-4：1-3：2-4。

优选地，S4中，向第一物料中加入第二物料、马来酸酐、硫化促进剂TMTM、氧化镁、防老剂ODA，薄通4-8次，升温至130-140℃，混炼8-16min，压片成型得到散热性能好的薄膜电容器外壳。

本发明制备方法简单，原料配比合理，所得薄膜电容器外壳的力学性能、疲劳性能、耐老化、散热等性能强，可提高薄膜电容器的使用寿命，能够防止薄膜电容器发生热击穿现象。