[发明专利]一种散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法

权利要求书

1.一种散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将天然橡胶塑炼，冷却，再加入腈硅橡胶、三元乙丙橡胶、纳米滑石粉、沸石粉、粉煤灰、玻璃纤维、硅藻土密炼得到第一物料；

S2、将椰壳炭粉、硝酸铁、尿素、无水乙醇混合均匀，接着水热处理，过滤，洗涤，干燥得到预制料；

S3、将马来酸酐、过氧化二苯甲酰、歧化松香搅拌均匀，再加入乙烯-辛烯共聚物、预制料、硬脂酸镁继续搅拌，送入双螺杆挤出机中挤出，冷却，粉碎得到第二物料；

S4、向第一物料中加入第二物料、马来酸酐、硫化促进剂TMTM、氧化镁、防老剂ODA，薄通，升温，混炼，压片成型得到散热性能好的薄膜电容器外壳。

2.根据权利要求1所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S1中，天然橡胶、腈硅橡胶、三元乙丙橡胶的重量比为70-90：30-40：30-50。

3.根据权利要求1或2所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S1中，天然橡胶、纳米滑石粉、沸石粉、粉煤灰、玻璃纤维、硅藻土的重量比为70-90：50-60：4-12：15-25：8-16：10-18。

4.根据权利要求1-3任一项所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S1中，将天然橡胶塑炼10-20min，塑炼温度为130-140℃，冷却，再加入腈硅橡胶、三元乙丙橡胶、纳米滑石粉、沸石粉、粉煤灰、玻璃纤维、硅藻土密炼10-20min，密炼温度为120-130℃，得到第一物料。

5.根据权利要求1-4任一项所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S2中，椰壳炭粉、硝酸铁、尿素、无水乙醇的重量比为60-80：4-10：4-8：100-140。

6.根据权利要求1-5任一项所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S2中，将椰壳炭粉、硝酸铁、尿素、无水乙醇混合均匀，接着水热处理16-24h，水热温度为220-280℃，过滤，用无水乙醇洗涤，干燥得到预制料。

7.根据权利要求1-6任一项所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S3中，马来酸酐、过氧化二苯甲酰、歧化松香、乙烯-辛烯共聚物、预制料、硬脂酸镁的2-4：4-8：120-160：30-50：40-80：2-4。

8.根据权利要求1-7任一项所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S3中，将马来酸酐、过氧化二苯甲酰、歧化松香搅拌均匀，搅拌温度为75-85℃，搅拌速度为500-650r/min，再加入乙烯-辛烯共聚物、预制料、硬脂酸镁继续搅拌10-20min，送入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度为220-240℃，冷却，粉碎得到第二物料。

9.根据权利要求1-8任一项所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S4中，第一物料、第二物料、马来酸酐、硫化促进剂TMTM、氧化镁、防老剂ODA的重量比为210-225：4-8：2-4：2-4：1-3：2-4。

10.根据权利要求1-8任一项所述散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法，其特征在于，S4中，向第一物料中加入第二物料、马来酸酐、硫化促进剂TMTM、氧化镁、防老剂ODA，薄通4-8次，升温至130-140℃，混炼8-16min，压片成型得到散热性能好的薄膜电容器外壳。