[发明专利]一种柔软耐久型防刺材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种柔软耐久型防刺材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：第一步、剪切增稠液的制备；第二步、特殊组织结构高性能纤维织物的制备：特殊组织结构高性能纤维织物是以高性能纤维为原料，采用特殊组织结构织造工艺得到的织物；再将织物放入真空干燥箱中，在120℃‑150℃温度下干燥2‑3h；第三步、防刺材料的制备。该方法通过合理的织物组织结构配置以及对剪切增稠液和织物的等离子处理，使得剪切增稠液与织物充分地复合，提高防刺材料的耐久性和柔韧性，达到制备柔软、耐久且适用于军警日常防护衣、装甲武装、民用、工业用防护等多种环境的高性能防刺材料的目的。

技术领域

本发明属于安全防护领域，具体是一种柔软耐久型防刺材料的制备方法。

背景技术

军事和科技的不断发展使得当今社会对防护装备的需求日益增大，个体防护装甲材料的研制开发引起各国科研者的高度关注。个体防刺装甲既要求能保护穿戴者免受锐器伤害，同时又要保证适当的舒适性，使其行动不过度受限。这就意味着装甲材料要质轻、柔软，在有效防护及灵活性和轻量化之间寻求一个平衡点，在提供有效防护的同时不影响穿戴者的活动灵活性，尽可能实现在一种产品上具有综合防护效能。而且在我国枪支被严格管制，但是来自刺刀以及碎片等尖利锐器的威胁却无处不在，许多从事高危性机械加工的人员也受到加工刀具的威胁。

防刺材料可大致分为两类：硬质防刺材料和软体防刺材料。硬质防刺材料，是由高强轻质的金属材料制作而成，比如合金或者直接覆盖在防刺衣表面的金属鳞片。这种做法优点很明显，那就是防刺效果显著，但缺点也显而易见，制作的防刺服质量大，因此穿着者的灵活自由运动受到极大限制。现如今，新型纤维的研究飞速发展，越来越多的高性能纤维出现在了人们的视野当中，软体防刺服便是由这类纤维制作而成，性能优越，质轻柔软。

然而为了进一步提高软体防刺材料的防刺性能，现可以利用剪切增稠特性对高性能纤维材料进行处理，制备出一种新型软体防刺复合材料，这种材料在轻便灵活性上有着极大的优势，同时防刺性能也有了一定提高。申请号201310470636.8公开了一种防护复合织布及制备方法，防护复合织布包括了、防护外层、防护夹层和防护内层，所述各防护层间通过胶粘剂粘结，所述防护层为填充有剪切增稠流体的中空纤维织物层，该防护复合布具有防刺、减震缓冲功能，同时便于携带、可折叠。目前现有的柔性防刺材料多是以多层防护材料叠加而成，该产品虽然防刺效果得以加强，但是整体过于厚重，并不适用日常防护等，并且由于目前基体与剪切增稠液复合通常采用浸渍和涂覆，所以防护效果并不能得到长久保证。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种柔软耐久型防刺材料的制备方法。

本发明解决所述方法技术问题的技术方案是，提供一种柔软耐久型防刺材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

第一步、剪切增稠液的制备：

(1)在搅拌的同时向分散介质中加入纳米颗粒，纳米颗粒占分散介质和纳米颗粒总质量的10-60％；

所述分散介质为水、乙醇、乙烯基乙醇、聚乙二醇或氯化钠溶液中的至少一种；

所述纳米颗粒是二氧化硅、金属氧化物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或碳酸钙中的至少一种；

(2)纳米颗粒加入完成后，持续搅拌1-4h至分散均匀；

(3)分散完毕后，超声振荡10-40min，再搅拌10-40min，重复上述操作1-6次；

(4)放入真空干燥箱中，常温下干燥8-24h脱泡，得到分散均匀稳定的剪切增稠液；