[发明专利]一种柔软耐久型防刺材料的制备方法有效
申请号: | 201711012213.6 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107815870B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 李婷婷;王云龙;黄惠怡;张霞云;彭浩凯;吴利伟;林佳弘 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | D06M15/53 | 分类号: | D06M15/53;D06M11/79;D06M11/74;D06M10/02;D03D15/00;D03D13/00;D06M101/36 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 王瑞 |
地址: | 300387 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔软 耐久 型防刺 材料 制备 方法 | ||
1.一种柔软耐久型防刺材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
第一步、剪切增稠液的制备:
(1)在搅拌的同时向分散介质中加入纳米颗粒,纳米颗粒占分散介质和纳米颗粒总质量的10-60%;在加入纳米颗粒的同时加入增补材料,增补材料占分散介质和纳米颗粒总质量的0-2%;
所述分散介质为水、乙醇、乙烯基乙醇、聚乙二醇或氯化钠溶液中的至少一种;
所述纳米颗粒是二氧化硅、金属氧化物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或碳酸钙中的至少一种;
所述增补材料为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管或石墨烯中的至少一种;
(2)纳米颗粒加入完成后,持续搅拌1-4h至分散均匀;
(3)分散完毕后,超声振荡10-40min,再搅拌10-40min,重复上述操作1-6次;
(4)放入真空干燥箱中,常温下干燥8-24h脱泡,得到分散均匀稳定的剪切增稠液;
第二步、特殊组织结构高性能纤维织物的制备:特殊组织结构高性能纤维织物是以高性能纤维为原料,采用特殊组织结构织造工艺得到的织物;再将织物放入真空干燥箱中,在120℃-150℃温度下干燥2-3h;所述高性能纤维为芳纶1414、超高分子量聚乙烯纤维、PBO纤维或蜘蛛丝纤维中的一种或一种纤维以螺旋形式包覆在另一种纤维上形成的复合纱线;
所述特殊组织结构高性能纤维织物为针织物或加强缎纹组织、方平组织和三维正交组织中的至少一种形成的机织物;
第三步、防刺材料的制备:
(1)将干燥后的织物浸泡在第一步得到的剪切增稠液中,在大于等于20KHz的频率下超声振荡2-4h;然后取出放置于无光处静置12-48h;
(2)用轧染机以600Pa-0.3MPa进行平压去水,平压时间为12-48h,将平压后的织物放在60-150℃的真空干燥箱中,干燥8-24h;
(3)重复第三步,得到防刺材料;
对第一步(1)的纳米颗粒、第二步的织物或第三步(2)干燥后的产物进行等离子体处理,具体方法是:将物料放入等离子体处理机进行等离子体处理,设定参数为真空度30Pa-120Pa,功率30W-200W,处理1-12min。
2.根据权利要求1所述的柔软耐久型防刺材料的制备方法,其特征在于增补材料的粒径为8-20nm。
3.根据权利要求2所述的柔软耐久型防刺材料的制备方法,其特征在于对第一步的增补材料进行等离子体处理,具体方法是:将物料放入等离子体处理机进行等离子体处理,设定参数为真空度30Pa-120Pa,功率30W-200W,处理1-12min。
4.根据权利要求1所述的柔软耐久型防刺材料的制备方法,其特征在于纳米颗粒的粒径为12nm-800nm。
5.根据权利要求1所述的柔软耐久型防刺材料的制备方法,其特征在于所述分散介质为聚乙二醇。
6.根据权利要求1所述的柔软耐久型防刺材料的制备方法,其特征在于所述纳米颗粒是二氧化硅。
7.根据权利要求1所述的柔软耐久型防刺材料的制备方法,其特征在于特殊组织结构为2/2加强斜纹组织、5/3加强纬面缎纹或2/2方平组织。
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