[发明专利]瓜子的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及坚果加工技术领域，尤其涉及瓜子的加工方法。

背景技术

目前瓜子加工工艺主要有直接炒制的淡瓜子，如原味瓜子。也有煮制入味再烘焙，负压入味再烘焙等加工工艺，如椒盐味，奶油味。但是直接炒制而熟的瓜子仅有原香味，没有其他附加的味道。而煮制入味、负压入味再烘干的瓜子只有附加的味道，如椒盐味、奶油味等，没有瓜子特有的原香味。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了瓜子的加工方法。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：瓜子的加工方法，包括以下步骤：

（1）炒制提香：将筛选好的瓜子原料炒制提香；瓜子原料与炒制用盐的质量比例为3:2，温度210- 220℃，炒制时间设8～9分钟；

（2）浸泡入味：将炒制提香后的瓜子原料趁热浸入调味水中，入味后取出摊凉；在浸泡入味步骤中，瓜子浸没时间5-30分钟，捞起沥干，摊凉放置 2-4小时；

（3）烘焙：将浸泡入味后的瓜子烘焙，烘焙后的瓜子冷凉待包装；所述烘焙过程，瓜子的体表温度与调味水的温度之间保持40℃以上的温度差；将瓜子在五层式热封箱逐层放置进去，设定温度 150℃；

所述调味水由调味料与水配制而成，所述调味料由食用盐、糖精钠、甜菊叶、乙基麦芽酚、玫瑰花、八角、桂皮、甘草、红糖及香叶组成。

优选的，所述调味水由以下质量配比的调味料与水按照料液比1:5-8浸提制备：食用盐3-6份、糖精钠2-6份、甜菊叶5-10份、乙基麦芽酚2-6份、玫瑰花3-9份、八角1-3份、桂皮1-5份、甘草2-10份、红糖4-16份、香叶1-4份。

优选的，所述调味水由以下质量配比的调味料与水按照料液比1:5-8浸提制备：食用盐5份、糖精钠4份、甜菊叶10份、乙基麦芽酚6份、玫瑰花8份、八角3份、桂皮5份、甘草5份、红糖12份、香叶4份。

优选的，所述调味水由以下质量配比的调味料与水按照料液比1:5-8浸提制备：食用盐6份、糖精钠5份、甜菊叶5份、乙基麦芽酚3份、玫瑰花5份、八角2份、桂皮3份、甘草10份、红糖16份、香叶3份。

本发明的有益效果：本发明在现有炒制工艺和煮制入味再烘焙工艺的基础上进行了改进，发明了通过设置温度差浸没入味的方法，并将其与炒制及烘焙工艺相结合，使得在第一步的炒制步骤中，将瓜子的原香味提取出来，在第二步的浸没入味步骤中，通过新配方的调味水使瓜子具有其他的附加香味，降低了八角、桂皮等中草药类植物香料的浓重气味。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1 采用以下步骤制备瓜子：

（1）炒制提香：将筛选好的瓜子原料炒制提香；瓜子原料与炒制用盐的质量比例为3:2，温度 220℃，炒制时间设8分钟；

（2）浸泡入味：将炒制提香后的瓜子原料趁热浸入调味水中，入味后取出摊凉；在浸泡入味步骤中，瓜子浸没时间25分钟，捞起沥干，摊凉放置 3小时；所述调味水由以下质量配比的调味料与水按照料液比1:5浸提制备：食用盐5份、糖精钠4份、甜菊叶10份、乙基麦芽酚6份、玫瑰花8份、八角3份、桂皮5份、甘草5份、红糖12份、香叶4份；

（3）烘焙：将浸泡入味后的瓜子烘焙，烘焙后的瓜子冷凉待包装；所述烘焙过程，瓜子的体表温度与调味水的温度之间保持40℃以上的温度差；将瓜子在五层式热封箱逐层放置进去，设定温度 150℃。

实施例2 采用以下步骤制备瓜子：

（1）炒制提香：将筛选好的瓜子原料炒制提香；瓜子原料与炒制用盐的质量比例为3:2，温度210℃，炒制时间设9分钟；

（2）浸泡入味：将炒制提香后的瓜子原料趁热浸入调味水中，入味后取出摊凉；在浸泡入味步骤中，瓜子浸没时间30分钟，捞起沥干，摊凉放置 4小时；所述调味水由以下质量配比的调味料与水按照料液比1: 8浸提制备：食用盐6份、糖精钠5份、甜菊叶5份、乙基麦芽酚3份、玫瑰花5份、八角2份、桂皮3份、甘草10份、红糖16份、香叶3份；

（3）烘焙：将浸泡入味后的瓜子烘焙，烘焙后的瓜子冷凉待包装；所述烘焙过程，瓜子的体表温度与调味水的温度之间保持40℃以上的温度差；将瓜子在五层式热封箱逐层放置进去，设定温度 150℃。