[发明专利]一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机

权利要求书

1.一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机，其特征在于：包括数控箱、基座和旋转装置，所述基座包括底部撑架和圆形的座体，所述旋转装置包括转盘、若干个夹具装置、控制夹具装置转动的链轮传动机构和公转电机，所述转盘设置在所述座体的正上方，所述转盘依次包括拆装区、加热区、成型区和冷却区，所述夹具装置沿内周分布设置在所述转盘上，所述公转电机设置在所述座体和所述转盘之间，所述座体上对应所述加热区、成型区和冷却区位置沿边分别设有第一固定架、模具成型模组和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均包括弧形杆和若干个立柱，所述弧形杆朝座体内部设有若干个支杆，对应所述加热区的弧形杆上端设有若干个烧枪装置，对应所述冷却区的弧形杆上端设有若干个冷却枪装置，所述模具成型模组、烧枪装置和所述冷却枪装置均对准所述夹具装置，所述夹具装置包括底座和设置在底座上的转槽，所述转槽的内壁上设有和奶瓶口相适配的螺纹，所述底座中央设有转轴，所述转轴下端穿过所述座体，顶端和所述转槽的底部连接，所述链轮传动机构包括主动链轮、若干个从动链轮、导链和控制链轮转动的自转电机，所述自转电机设置在所述座体上，所述主动链轮设置在所述自转电机上，所述从动链轮对应设置在所述转轴的下方以及所述支杆上，所述主动链轮和所述从动链轮通过导链相连，所述导链设置在所述转盘下方对应加热区、成型区和冷却区位置，所述模具成型模组包括固定座、内模、外模、气缸和水循环系统。

2.根据权利要求 1 所述的一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机，其特征在于：所述固定座包括基板和基体，所述基板呈L形，包括底板和侧板，所述基体包括相互垂直的支撑板和顶板，所述支撑板垂直设置在所述底板上，所述顶板下方设有导杆，所述导杆上套有两个耳板，所述内模包括彼此相互对置的左模腔和右模腔两个模腔，两个模腔分别固定设置在两个所述耳板上，所述模腔内部连通水循环系统，所述气缸包括第一气缸，第二气缸和第三气缸，所述左模腔连接所述第一气缸，所述右模腔连接所述第二气缸，所述左模腔和右模腔对合的一侧内壁各自开有模槽，所述顶板中央设有安装孔，所述外模通过安装孔设置在所述顶板上，所述外模连接所述第三气缸。

3.根据权利要求 1 所述的一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机，其特征在于：所述烧枪装置包括支架、烧枪管和烧枪头，所述支架竖直设置在所述弧形杆上，所述支架上设有连接件，所述连接件上设有穿孔，通过穿孔套接在所述支架上，所述烧枪管通过连接件设置在所述支架上，所述连接件上还设有调节旋钮。

4.根据权利要求3所述的一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机，其特征在于：沿所述第一固定架的外围并列设有燃气管道和氧气管道，所述燃气管道和氧气管道上分别设有和所述烧枪管数量相对应的燃气输出口和氧气输出口，相对应的两个所述燃气输出口和氧气输出口连通同一个输气装置，所述输气装置包括气道，橡胶皮管和阀门，所述橡胶皮管一端密封套接在气道口顶端，另一端密封套接在所述烧枪管上，每个所述燃气输出口和每个所述氧气输出口均对应一个控制其气体的阀门，所述燃气管道和所述氧气管道之间通过设置支撑柱固定连接，并在所述燃气管道和所述氧气管道的外侧通过设置锁扣固定安装在所述第一固定架的立柱上。

5.根据权利要求2所述的一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机，其特征在于：所述外模包括安装座和底模，所述底模设置在所述左模腔和所述右模腔之间，所述底模上方设有连接柱，所述安装座呈L型，其底板上设有连接孔，所述连接柱依次插入所述连接孔和所述安装孔中并用螺帽进行固定，所述第三气缸通过连接机构设置在所述安装座的正上方并正对所述连接柱。

6.根据权利要求2所述的一种连续多工位玻璃奶瓶曲身成型机，其特征在于：所述水循环系统包括若干金属水管和若干橡胶软管，两个所述模腔的左右两侧分别设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别对应连接所述金属水管，所述金属水管的另一端分别连接有橡胶软管，所述橡胶软管连接水箱，所述水箱通过连接电磁阀控制水源，所述水箱和所述橡胶软管之间还设有均流阀。