[发明专利]一种连续浇铸涂炭脱模装置及其脱模方法在审
| 申请号: | 201711010472.5 | 申请日: | 2017-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN107983925A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
| 发明(设计)人: | 姬会爽;钱东亚;孙淑锐;薄方荣 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通精工金属材料有限公司 |
| 主分类号: | B22D11/07 | 分类号: | B22D11/07 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司32293 | 代理人: | 韩凤 |
| 地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 浇铸 涂炭 脱模 装置 及其 方法 | ||
1.一种连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于,其包括并联设置且轮转使用的第一输送线和第二输送线、以及均与第一输送线和第二输送线的水汽分离装置、与水汽分离装置连接的流量计、以及与流量计连接的燃烧器,其中,所述第一输送线和第二输送线均包括乙炔气体发生装置、洗涤装置、干燥装置、升压装置、以及并稳压装置。
2.根据权利要求1所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:所述洗涤装置包括洗涤塔、酸洗塔、和中和塔。
3.根据权利要求2所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:所述干燥装置包括第一低压干燥器、第二低压干燥器和高压干燥罐。
4.根据权利要求2所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:所述第一低压干燥器位于洗涤塔和酸洗塔之间,所述第二低压干燥器位于中和塔和升压装置之间。
5.根据权利要求3所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:所述稳压装置包括安全防空阀和稳压主体。
6.根据权利要求5所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:所述高压干燥罐位于安全防空阀和稳压主体之间。
7.根据权利要求5所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:第一输送线和第二输送线均包括依序连接的所述发生装置、洗涤塔、第一低压干燥器、酸洗塔、中和塔、第二低压干燥器、升压装置、安全防空阀、稳压主体。
8.根据权利要7所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:发生装置的出气口连接与之串联连接的洗涤塔的进气管道,洗涤塔的出气口连接到与之串联连接的第一低压干燥器的进气管道,第一低压干燥器的出气口连接到与之串联连接的洗涤塔的进气管道,洗涤塔的出气口连接到与之串联连接的酸洗塔的进气管道,中和塔的出气口连接到与之串联连接的第二低压干燥罐的进气管道,第二低压干燥罐的出气口连接到升压装置的进气管道,升压装置的出气口连接到稳压装置的进气管道,稳压装置出气口连接到水汽分离装置的进气口管道,水汽分离装置的出气口管道连接流量计。
9.根据权利要1所述的连续浇铸涂炭脱模装置,其特征在于:还包括与所述流量计连接的管道氧气。
10.根据权利要求1-9任一所述的连续浇铸涂炭脱模装置的脱模方法,包括如下步骤:
步骤S1:发生装置产生的乙炔气体进入的洗涤塔,洗涤塔进行粗气洗涤,洗去气体中混入杂质;
步骤S2:经洗涤塔洗涤后的气体,利用气体自身压力连续打入第一低压干燥罐,通过第一低压干燥罐的干燥剂吸水后,对进入酸洗塔的提出气体中有害气体;
步骤S3:气体再次进入第二低压干燥罐干燥后,通过升压装置压缩气体到工艺要求压力;
步骤S4:气体通过稳压主体稳定压力后,流经水汽分离器,对气体中的冷凝水分离;
步骤S5:乙炔气体通过流量计调剂与氧气按预设比例在燃烧器燃烧。
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