[发明专利]掘进机截割部及掘进机

说明书

本发明提供了一种掘进机截割部及掘进机，掘进机截割部包括截割臂；两个对称设置的截割头组件，两个截割头组件沿截割臂对称设置；截割头组件包括截割头壳体及减速机，截割头壳体上设置有多个截齿；主轴，位于截割头壳体内，用于带动截割头壳体转动；其中，两个主轴沿轴向的延长线呈预设角度，使两个截割头壳体在背离截割臂一端的距离小于两个截割头壳体在朝向截割臂一端的距离。本发明提供的掘进机截割部，两个截割头壳体朝向相同方向以相同转速进行转动，且两个截割头壳体在其工作面上的截齿相互靠近，克服了传统的横轴式掘进机截割部中间存在空齿部分的缺点，避免了传统横轴式掘进机截割部断面成型不好的缺陷，提升了用户体验。

技术领域

本发明涉及工程机械制造技术领域，具体而言，涉及一种掘进机截割部及一种掘进机。

背景技术

悬臂式掘进机截割部主要由截割臂和安装在截割臂上的截割头组件构成，截割头旋转，通过截齿对目标截割，截割下的碎料通过运输装置运走，从而实现巷道掘进。目前，悬臂式掘进机截割部主要分为EBZ系列纵轴式和EBH系列横轴式。然而，现有技术的纵轴式掘进机截割部，在工作过程中截齿埋入岩壁，后方的外喷雾只能对露出岩壁的截齿冷却，对埋入岩壁的工作截齿冷却效果差，导致截齿消耗大，圆弧处截齿不能很好兼顾钻进和横扫工况，机身稳定性比横轴式差，截割效率低；现有技术的横轴式掘进机截割部在中间存在空齿部分，一般国内岩石巷道会设计成拱形，横轴式掘进机在巷道成型时需要在巷道上形成一段直线。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种掘进机截割部。

本发明的另一个目的在于提出一种掘进机。

为实现上述至少一个目的，根据本发明第一方面的实施例，提出了一种掘进机截割部，包括截割臂；两个对称设置的截割头组件，两个截割头组件沿截割臂对称设置；截割头组件包括截割头壳体及减速机，截割头壳体上设置有多个截齿；主轴，位于截割头壳体内，用于带动截割头壳体转动；其中，两个主轴沿轴向的延长线呈预设角度，使两个截割头壳体在背离截割臂一端的距离小于两个截割头壳体在朝向截割臂一端的距离。

本发明的实施例提供的掘进机截割部，沿截割臂对称设置有两个截割头组件，两个截割头组件分别与两个主轴连接，主轴用于带动截割头壳体转动，并且，两个主轴沿轴向的延长线呈预设角度，使两个截割头壳体在背离截割臂一端的距离小于两个截割头壳体在朝向截割臂一端的距离，通过合理的设计两个主轴沿轴向的延长线的角度，可使两个截割头壳体在背离截割臂一端相互靠近。在进行掘进工作时，两个截割头壳体朝向相同方向以相同转速进行转动，且两个截割头壳体在其工作面上的截齿相互靠近，从而克服了传统的横轴式掘进机截割部中间存在空齿部分的缺点，避免了传统横轴式掘进机截割部断面成型不好的缺陷。同时，两个截割头组件分别与两个主轴连接，且主轴带动截割头壳体转动，可以通过设计两个主轴沿轴向的延长线的角度，使得掘进机截割部通过截割头壳体侧壁的截齿进行掘进工作，由于主轴带动截割头组件旋转，侧壁前部的工作截齿截割岩壁后旋转至侧壁后部，由后方的外喷雾进行冷却，从而克服了传统的纵轴式掘进机截割部在工作时截割头壳体前部的截齿完全埋入岩壁，后方的外喷雾只能对露出岩壁的截齿冷却，对埋入岩壁的工作截齿冷却效果差，导致截齿消耗大等缺陷，提升了用户体验。

另外，根据本发明提供的上述实施例中的掘进机截割部还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，两个截割头壳体在背离截割臂一端相连接或留有间隙A，以使两个截割头组件在掘进工作时产生的两个截割面相连接。