[发明专利]一种提高葡萄产量的复合肥料在审
| 申请号: | 201711008451.X | 申请日: | 2017-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN107721580A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
| 发明(设计)人: | 陈世建 | 申请(专利权)人: | 定远县九梓碧龙果树苗木有限公司 |
| 主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 杨霞,翟攀攀 |
| 地址: | 233200 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 葡萄 产量 复合肥料 | ||
技术领域
本发明涉及葡萄肥料技术领域,尤其涉及一种提高葡萄产量的复合肥料。
背景技术
葡萄是见效最快的果树之一,具有快产、稳产等优势,在正常管理条件下,一般无大小年现象,产量相当稳定。葡萄的种植效益较为可观。目前国内外葡萄种植面积很大,而葡萄结果期产量的多少直接影响果农的经济效益。
目前由于不能针对葡萄的营养需求施肥,不仅葡萄产量低,而且果实品质和口感差,亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种提高葡萄产量的复合肥料,采用本发明肥料种植所得葡萄健壮生长,生长速度快,而且口感好、甜度高、保质期长,能降低化肥使用量,经济效益好,可大幅度地提高与稳定葡萄的品质和产量。
本发明提出的一种提高葡萄产量的复合肥料,其原料按重量份包括:碳酸氢铵70-80份,钙镁磷肥30-50份,窑灰钾肥20-40份,有机肥95-105份,硅藻土0.4-0.8份,硼砂2-4份,硫酸亚铁0.2-0.4份,硫酸锌0.3-0.6份,硫酸锰0.2-0.4份,胺鲜脂0.4-0.8份,粘合剂10-16份。
优选地,有机肥按重量份包括:发酵花生粕30-50份,海鸟粪10-20份,蘑菇菌渣15-25份,酒糟10-20份,贝壳粉6-12份。
优选地,粘合剂按重量份包括:蛭石粉4-8份,纤维复合物8-12份。
优选地,纤维复合物采用如下工艺制备:将黄麻纤维、蚕丝纤维、花生蛋白、硅烷偶联剂混合研磨,加入羟基硅油继续研磨,加入壳聚糖、十六烷基三甲基溴化铵、木质素磺酸钠继续研磨,过筛得到纤维复合物。
优选地,纤维复合物的制备工艺中,黄麻纤维、蚕丝纤维、花生蛋白、硅烷偶联剂的重量比为20-40:10-20:8-12:0.4-0.8。
优选地,纤维复合物的制备工艺中,黄麻纤维、羟基硅油、壳聚糖、十六烷基三甲基溴化铵、木质素磺酸钠的重量比为20-40:2-4:4-8:2-4:2-4。
优选地,纤维复合物采用如下工艺制备:将黄麻纤维、蚕丝纤维、花生蛋白、硅烷偶联剂混合研磨,研磨压力为14-20kPa,加入羟基硅油继续研磨20-30min,加入壳聚糖、十六烷基三甲基溴化铵、木质素磺酸钠继续研磨10-20min,过100-140目筛得到纤维复合物。
采用本发明肥料种植所得葡萄健壮生长,生长速度快,而且口感好、甜度高、保质期长,能降低化肥使用量,经济效益好,可大幅度地提高与稳定葡萄的品质和产量,具有显著的社会效益、经济效益和生态效益,极具推广价值,适合大规模栽培。
本发明采用碳酸氢铵、钙镁磷肥、窑灰钾肥与纤维复合物复配,营养物质丰富,相互间分散程度高,碳酸氢铵、钙镁磷肥、窑灰钾肥可均匀分散在纤维复合物内部网络结构中,通过合理控制配比,可根据葡萄对大量元素的需肥规律缓慢释放其中营养物质,使本发明营养物质的利用效率高,同时对环境的污染小;本发明的纤维复合物中,黄麻纤维、蚕丝纤维、花生蛋白粉在硅烷偶联剂的配合下混合研磨,纤维表面形成大量缺陷,在硅烷偶联剂的配合下与花生蛋白的结合,构建形成空间框架结构,在十六烷基三甲基溴化铵、木质素磺酸钠的配合下可对壳聚糖有效容纳,结合强度高,抗菌性能良好;纤维复合物与发酵花生粕、海鸟粪、蘑菇菌渣、酒糟、贝壳粉复配,不仅可减缓营养物质流失速度,而且可增强葡萄的抗病能力,能有效抑制根部细菌的繁殖,预防根腐病的发生,促进葡萄健壮生长,降低农药的使用量,同时能有效增强土壤肥力,改善土壤结构,使板结的土壤得以疏松,为葡萄根系生长发育创造了良好的水分、通气、温度条件。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种提高葡萄产量的复合肥料,其原料包括:碳酸氢铵70kg,钙镁磷肥50kg,窑灰钾肥20kg,有机肥105kg,硅藻土0.4kg,硼砂4kg,硫酸亚铁0.2kg,硫酸锌0.6kg,硫酸锰0.2kg,胺鲜脂0.8kg,粘合剂10kg。
有机肥包括:发酵花生粕50kg,海鸟粪10kg,蘑菇菌渣25kg,酒糟10kg,贝壳粉12kg。粘合剂包括:蛭石粉4kg,纤维复合物12kg。
纤维复合物采用如下工艺制备:将20kg黄麻纤维、20kg蚕丝纤维、8kg花生蛋白、0.8kg硅烷偶联剂混合研磨,研磨压力为14kPa,加入4kg羟基硅油继续研磨20min,加入8kg壳聚糖、2kg十六烷基三甲基溴化铵、4kg木质素磺酸钠继续研磨10min,过140目筛得到纤维复合物。
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