[发明专利]一种高效糖汁清净工艺

说明书

本发明涉及一种高效糖汁清净工艺，采用亚硫酸法澄清工艺，将蔗汁加热到35～55℃,然后硫熏至pH为3～4，并持续搅拌1～5分钟，以糖化钙为澄清剂预灰至pH为6.0～6.5，接着二次加热至70～80℃，接着以糖化钙为澄清剂加灰至pH为7.5～8.0，然后硫熏至pH6.8～7.3后，最后升温到95~105℃，并加入絮凝剂，经沉降后得到甘蔗清净汁。本发明采用糖化钙为澄清剂，分两步加入到蔗汁中，工艺流程短，操作简单，清净效果好。本工艺对蔗汁的脱色率将近达到70%，清汁浊度（NTU）在30以内，絮凝物的沉降速度为18cm/min，能有效解决甘蔗汁澄清效果低，絮凝物沉降速度慢等问题，在制糖工业中具有重大的应用价值。

技术领域

本发明涉及一种高效糖汁清净工艺，属于制糖工业领域。

背景技术

我国是主要的甘蔗生产与消费大国，广西是世界上最适合种植甘蔗的地方之一，具有得天独厚的土壤和气候条件，食糖产量占全国总产量的65%以上，制糖工业是广西的支柱型经济。

传统的亚硫酸法制糖工艺是先预灰，然后将预灰汁从35~55℃加热到76℃，初步除掉部分有机酸和淀粉等物质，再加入一定量的石灰乳使糖汁呈现碱性后进行硫熏中和，最后在进入沉淀池前再次加热至沸腾，排除残留的空气和促进清净反应，通过添加絮凝剂发生絮凝沉降，从而降低糖汁的色值和提高糖纯度，达到糖汁清净的目的。然而此工艺在产品质量，生产成本以及环境保护等方面面临着不少挑战，具体表现在糖汁的澄清效果较差，絮凝物漂浮而不易于沉降，消耗的石灰和硫磺的量大，且生成的淤泥量也很多。因此对工艺的优化和改进一直是制糖工业的研究重点和研究热点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种高效糖汁清净工艺，该工艺对蔗汁的脱色率高，清汁浊度（NTU）在30以内，絮凝物的沉降速度快，能有效解决甘蔗汁澄清效果低，絮凝物沉降速度慢等问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种高效糖汁清净工艺，采用亚硫酸法澄清工艺，将蔗汁加热到35～55℃, 然后硫熏至pH为3～4，并持续搅拌1～5分钟，以糖化钙为澄清剂预灰至pH为6.0～6.5，接着二次加热至70～80℃，继续以糖化钙为澄清剂加灰至pH为7.5～8.0，硫熏至pH6.8～7.3后，最后升温到95～105℃，并加入絮凝剂，经沉降后得到甘蔗清净汁。

所述的糖化钙的制备方法是：将45～55g/L的氢氧化钙溶液与700～750g/L的蔗糖溶液按体积比1∶0.95～1.05充分搅拌，过滤后，得到澄清的糖化钙溶液。

加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺，加入量为2~5ppm。

本发明采用糖化钙为澄清剂，分两步加入到蔗汁中，工艺流程短，操作简单，清净效果好。本工艺对蔗汁的脱色率将近达到70%，清汁浊度（NTU）在30以内，絮凝物的沉降速度为18cm/min，能有效解决甘蔗汁澄清效果低，絮凝物沉降速度慢等问题，在制糖工业中具有较高的应用价值。

附图说明

图1是传统亚法工艺与本发明工艺的蔗糖清净汁对比图。

图1中左侧为传统亚法工艺的蔗糖清净汁，右侧为本发明工艺的蔗糖清净汁。从图1中可以看出，传统亚法工艺生成的絮凝物漂浮且不易沉降，而本发明工艺生成的絮凝物能够全部沉降，对糖汁的清净效果较好。

图2是传统亚法工艺与本发明工艺的糖汁絮凝物对比图。

图2是对生成的糖汁絮凝物在光学显微镜下进行观测，以分析其凝聚结构和排列方式，图2中a为传统亚法工艺的糖汁絮凝物图，b为本发明工艺的糖汁絮凝物图。通过图2可发发现传统的亚法澄清工艺生成的絮凝物尺寸较大，颗粒间较为紧密，因而对糖汁的清净作用较差（图2-a）；相比于传统工艺，采用本发明工艺生成的糖汁絮凝物形貌较为疏松，分散性好，呈现出网状结构（图2-b），因此有助于捕获糖汁中悬浮的杂质微粒，进而提升糖汁的清净效果。

具体实施方式

实施例1：