[发明专利]一种用于玻璃表面的哑光釉及玻璃马赛克的制备工艺

权利要求书

1.一种用于玻璃表面的哑光釉，其特征在于：所述哑光釉按照质量百分比，包括如下原料：75~85%生玻璃粉、10~20%废玻璃粉、0~0.5%辅料和余量为水；且所述哑光釉的细度为200~250目；所述生玻璃粉的熔融温度为600~700℃，所述废玻璃粉的熔融温度为＞1000℃。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面的哑光釉，其特征在于：所述废玻璃粉为钠钙硅玻璃、石英玻璃、高硅氧玻璃、铅硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃和硼硅酸盐玻璃中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面的哑光釉，其特征在于：所述哑光釉还包括色料，所述色料占原料总质量的质量百分数为0.1~6%，所述色料为无机陶瓷色料粉，其细度为250目。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃表面的哑光釉，其特征在于：所述辅料包括分散剂和防沉降剂；所述分散剂包括聚羧酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸铵、三聚磷酸钠和偏硅酸钠中的任意一种。

5.一种使用权利要求1、2、4中任意一项所述的哑光釉制备具有哑光效果的玻璃马赛克的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）按照配比分别称取生玻璃粉、废玻璃粉和辅料，并加水进行混合球磨，获得细度为200~250目的哑光釉浆；

（2）根据公知的马赛克坯体原料制备马赛克玻璃坯体；

（3）在马赛克玻璃坯体的表面布施哑光釉浆，形成釉料层；

（4）在具有釉料层的马赛克玻璃坯体进行低温烧成，获得具有哑光效果的马赛克。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：步骤（1）中所述混合球磨时间为10~20min。

7.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：步骤（3）中所述布施哑光釉浆是在恒压条件下喷哑光釉浆，压力为0.3-2.5Mpa。

8.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：步骤（3）中布施哑光釉浆的厚度为0.05~0.15mm。

9.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：步骤（4）中所述烧成的温度为750℃-800℃。