[发明专利]一种金属线、其制造方法及轮胎

权利要求书

1.一种金属线，由单丝经过扭绞而制成，所述单丝的外圆面覆盖有Cu-M-Zn合金涂层；其特征在于：所述单丝的外圆面还覆盖有Cu-Zn合金涂层，制成所述金属线的所述单丝的数目至少为一根，所述Cu-M-Zn合金涂层的覆盖面积为所述单丝外圆面面积的10%～90%，其余为所述Cu-Zn合金涂层；所述Cu-M-Zn合金涂层中的M选自钴、镍、锰和钼中的一种或两种金属；

所述Cu-M-Zn合金涂层中铜的质量分数为58%～72%，所述Cu-M-Zn合金涂层中M的质量分数为0.5%～5%，所述Cu-M-Zn合金涂层中余量为锌和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的金属线，其特征在于：所述Cu-M-Zn合金涂层的覆盖面积为所述单丝外圆面面积的40%～60%。

3.根据权利要求1或2所述的金属线，其特征在于：所述单丝的直径为0.10mm～0.80mm。

4.一种制造权利要求1所述的金属线的制造方法，其特征在于：包括：

S1、对钢丝进行预处理；

S2、对经过S1处理得到的钢丝浸入溶液中分别进行电镀铜、电镀锌和电镀M；

S3、对经过S2处理得到的钢丝进行热处理，通过热扩散方式得到Cu-M-Zn合金涂层和Cu-Zn合金涂层；

S4、对经过S3处理得到的钢丝拉拔成单丝；

S5、对经过S4处理得到的至少一根单丝进行扭绞得到金属线；

其中，S2中，电镀M时，将钢丝的一部分浸没在含有M的溶液中进行，溶液含30g/l～50g/l的M；钢丝在溶液中的浸没深度为钢丝直径的5%～95%。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：S2中，电镀铜时，将钢丝完全浸没在Cu₂P₂O₇溶液中进行，溶液含25g/l～30g/l的铜和150g/l～250g/l的焦磷酸盐；

电镀锌时，将钢丝完全浸没在ZnSO₄溶液中进行，溶液含40g/l～60g/l的锌。

6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：S2中，电镀铜、电镀锌和电镀M顺次进行。

7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：S3中，热处理时，将钢丝放入500℃～600℃的马弗炉中进行5秒～100秒。

8.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：S3中，热处理时，将钢丝放入200V～450V的中频炉进行5秒～20秒。

9.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：S4中，拉拔时，将钢丝放入水箱拉丝机中进行多道次拉拔。

10.一种轮胎，包括金属线，其特征在于：所述金属线为权利要求1所述的金属线。