[发明专利]一种智能色液添加运行设备

说明书

技术领域

本发明涉及色液制备相关领域，具体讲是一种智能色液添加运行设备。

背景技术

回顾塑料行业的历史，从昨日到今天，作为一种新型材料，塑料制品的应用已逐渐深入到生活的每一个角落(比如：建材、工业、民用、家电)，塑料行业在市场需求的推动下得到了迅猛的发展，环保、自动化、低能耗已成为行业发展的全新主题。目前，对于着色剂来讲，其制备过程需要用到多种装置。

经过检索发现，专利号CN201020616814.5的实用新型公开了一种有色玻璃着色剂自动预混机，它包括混料箱，混料箱内水平设置有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴伸出混料箱并与之密封，混料箱外的搅拌轴与电机驱动装置连接，混料箱上还连接有混料箱的翻转驱动装置。

专利号CN201320725382.5的实用新型公开了一种泵送混凝土不同强度等级标示着色剂定量加料装置，包括着色剂盛装容器、阀门、定量控制装置和输送管，所述定量控制装置设置在着色剂盛装容器的下方，定量控制装置的底部连接输送管，定量控制装置的上下均设置有阀门。本实用新型操作简单、直观明了，而且加料准确，使用本实用新型进行标示不同强度等级混凝土接触分界面可以更准确，且不对混凝土的强度等级产生明显影响，可以有效的规避质量风险并避免浪费。

专利号CN201620810503.X的实用新型公开了一种着色剂搅拌设备，包括机箱和设置于机箱内的搅拌槽，搅拌槽内设置有横向搅拌螺杆和纵向搅拌螺杆；所述机箱顶部设置有进料口；所述横向搅拌一端与电机连接，另一端水平方向垂直设置纵向搅拌螺杆；所述纵向搅拌螺杆底部设置有出料口；所述搅拌槽为多个层状设置，上下临近搅拌槽内的横向搅拌螺杆和纵向搅拌螺杆位置方向交替设置；过层状设置的纵、横螺杆异向挤压搅拌，对混料进行充分的搅拌，并在搅拌槽末端设置蒸汽出口减少内部高温气体，减低内部气压和温度，冷却液装置降低搅拌料的温度，减少混料长时间高温出现胶料质量过差出现，保证生产过程安全，出料稳定。

然而，随着社会的不断发展，高科技含量的着色剂将在其中发挥越来越重要的作用，传统的着色剂即色粉或者色母在塑料制造的使用过程中需要经过称重、混色机搅拌等步骤；然而，传统的操作方式会伴随着高能耗并且造成环境污染，同时无法满足自动化生产需求；而且对于称重、混料以及混色机搅拌来讲，各部分较为独立，无法联系实现；而且对于每个步骤来讲，需采用人工操作，费时费力且效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种智能色液添加运行设备；经过改进之后包括进料箱、混料组件、色液桶、色液添加组件、搅拌机构、注塑机和控制器组件；具有操作稳定、省时方便、通用、操作快捷等优点，同时，控制器组件对原料、辅料及混料组件、色液添加组件、搅拌机构、注塑机进行控制，节省劳动强度，节省人力物力，解决了注塑行业无法自动化生产的难题，实现注塑生产的自动化，适用于各种色液的作业。

本发明是这样实现的，构造一种智能色液添加运行设备，包括进料箱，用于存储塑料原料和辅料，并对其称重和通过电动角阀控制加料快慢、开关；

以及，混料组件，用于对进料箱中分类添加的原料和辅料进行称重后的混合，并对混合后的原料、辅料通过电动角阀控制加料快慢、开关；

以及，色液桶，用于存储色液搅拌的色液，并对其进行液位检测；

以及，色液添加组件，用于控制色液桶中的色液的输出加液，通过称重模块和定量泵精确控制色液的添加量；

以及，搅拌组件，用于将混料组件混合后的原料、辅料以及色液添加组件控制输出的色液进行搅拌混合；

以及，注塑机和控制器组件；

其中，进料箱与混料组件连通，混料组件的输出端连通搅拌组件的进料口，色液添加组件对应的输出端连接搅拌组件的进口端；同时，搅拌组件出液端连通注塑机；同时，控制器组件对进料箱、混料组件、色液桶、色液添加组件、搅拌机构、注塑机进行信号采集和输出控制。

本发明通过改进提供一种智能色液添加运行设备；经过改进之后具有操作稳定、省时方便、通用、操作快捷等优点，同时，控制箱组件对混料组件、色液添加组件、搅拌机构、注塑机进行控制，节省劳动强度，节省人力物力，解决了注塑行业无法自动化生产的难题，实现注塑生产的自动化，适用于各种色液的作业。

作为上述技术方案的改进。