[发明专利]一种智能色液添加运行设备

权利要求书

1.一种智能色液添加运行设备，其特征在于：包括进料箱(1)，用于存储塑料原料和辅料，并对其称重和通过电动角阀控制加料快慢、开关；

以及，混料组件(2)，用于对进料箱(1)中分类添加的原料和辅料进行称重后的混合，并对混合后的原料、辅料通过电动角阀控制加料快慢、开关；

以及，色液桶(3)，用于存储色液搅拌的色液，并对其进行液位检测；

以及，色液添加组件(4)，用于控制色液桶(3)中的色液的输出加液，通过称重模块和定量泵精确控制色液的添加量；

以及，搅拌组件(5)，用于将混料组件(2)混合后的原料、辅料以及色液添加组件(4)控制输出的色液进行搅拌混合；

以及，注塑机(6)和控制器组件(7)；

其中，进料箱(1)与混料组件(2)连通，混料组件(2)的输出端连通搅拌组件(5)的进料口，色液添加组件(4)对应的输出端连接搅拌组件(5)的进口端；同时，搅拌组件(5)出液端连通注塑机(6)；同时，控制器组件(7)对进料箱(1)、混料组件(2)、色液桶(3)、色液添加组件(4)、搅拌机构(5)、注塑机(6)进行信号采集和输出控制。

2.根据权利要求1所述一种智能色液添加运行设备，其特征在于：所述混料组件(2)具有架体(8)，架体(8)上分别设置有多个进料称量模块(9)，架体(8)内部设置有混合料模块(10)，架体(8)的表面设置有数据显示和通信传输模块(11)；主要是针对于原料、辅料的添加量实时称重，并进行显示并将结果回传到控制器组件(6)，控制器组件(6)根据生产工艺参数，实时控制原料、辅料的添加量和添加速度、添加开关；

进料称量模块(9)为位于架体(8)上端的称量料斗，针对于添加的塑料原料和辅料进行分别称重，然后数据显示和通信传输模块(11)对整个的数据进行求和并保存；

混合料模块(10)位于进料称量模块(9)的下方：控制器组件(6)控制混合料模块(10)进行原料和辅料的混合，保证均匀；

运行时，进料箱(1)中分类存储的塑料原料和辅料，各自通过电动角阀进料，进料称量模块(9)进行混合前的称量并计算出总的重量；系统检测到进料称重完成后就控制混合料模块(11)进行原料和辅料的混合，保证实际的生产的工艺；

混料组件(2)内设置有电动角阀装置，用于对混合后原料的出料速度和开关进行控制，使之符合生产工艺参数。

3.根据权利要求1所述一种智能色液添加运行设备，其特征在于：所述色液搅拌机构(5)具有搅拌筒(12)和搅拌机构；搅拌机构包括电机安装架(13)、电机安装板(14)、搅拌轴(15)、搅拌盘(16)、搅拌叶(17)、搅拌电机(18)、减速器(19)；电机安装架(13)固定在搅拌筒(12)的上部；搅拌电机(18)与减速器(19)连接成整体后安装在电机安装板(14)上，电机安装板(14)将搅拌电机(18)和减速器(19)构成的整体固定在电机安装架(13)上，搅拌轴(15)的下端焊接有搅拌盘(16)，搅拌盘(16)上呈45-60度焊接有多块搅拌叶(17)；搅拌筒(12)的顶部具有原料进料口(20)。

4.根据权利要求1所述一种智能色液添加运行设备，其特征在于：搅拌筒(12)内部设置有用于搅拌筒(12)内部清洗的喷淋架(23)，喷淋架(23)上设置有多个喷淋口(21)。

5.根据权利要求1所述一种智能色液添加运行设备，其特征在于：进料箱(1)内设置有称重装置，用于对进料箱(1)内存储的原料和辅料的重量分别进行检测，当内部原料和辅料重量低于10％时，提醒用户添加；

进料箱(1)内设置有电动角阀装置，用于对进料箱(1)内存储的原料和辅料的进料速度和开关进行控制，使之符合生产工艺参数。

6.根据权利要求1所述一种智能色液添加运行设备，其特征在于：色液桶(3)内设置有用于检测内部色液存量的液面检测装置，当色液桶内液位低于10％时，开始提醒用户。

7.根据以上任意一项权利要求所述一种智能色液添加运行设备，其特征在于：该设备运行方式如下：

运行时，控制器组件(7)首先采集进料箱(1)的塑料原料、辅料重量和色液桶液位，合格后控制混料组件(2)启动，先将进料箱(1)中分类存储的色粉塑料原料和辅料各自输送至对应的进料称量模块(9)中，进行混合前的称量并计算出总的重量；当进料称重完成后就由混料组件(2)中的数据显示和通信传输模块(11)将称重数据传送至控制器组件(7)中，再控制混合料模块(11)进行原料和辅料的混合，保证实际的生产的工艺；当混料组件(2)对原料和辅料完成混合后，将混合原料输送至搅拌机构(5)中待搅拌，控制器组件(7)控制启动色液添加组件(4)，由色液添加组件(4)根据添加的原料、辅料重量和生产工艺参数，将定量的色液输送至搅拌机构(5)中，由控制器组件(7)启动搅拌电机(18)，进行色液和混料的搅拌，使之充分混匀。