[发明专利]一种超低温固化耐擦洗粉末涂料及其制备工艺

权利要求书

1.一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，由如下重量百分比成分构成：

双酚A型环氧树脂50-55％，超低温固化剂7.5-8.5％，抗黄变促进剂1-1.2％，抗刮蜡0.6-1％，金红石型纳米钛白粉5-25％，纳米硫酸钡5-30％，偶联剂0.8-1％，流平剂0.8-1％，增光剂0.8-1％，抗黄变安息香0.4-0.6％，消泡剂0.3-0.5％，电荷调整剂0.3-0.5％，颜料0.5-3％。

2.如权利要求1所述的一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂为E-12型环氧树脂。

3.如权利要求1所述的一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，所述抗刮蜡采用聚四氟乙烯改性蜡。

4.如权利要求1所述的一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，所述超低温固化剂是由液体环氧树脂、双酚A、季铵盐类催化剂、己二酸、应合成的酚类产物。

5.如权利要求1所述的一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，所述抗黄变促进剂是是由环烷酸和有机多胺反应合成的的咪唑啉化合物。

6.如权利要求1所述的一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，所述偶联剂是硅烷偶联剂。

7.如权利要求1所述的一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，由如下重量百分比成分构成：双酚A型环氧树脂53％，超低温固化剂8％，抗黄变促进剂1.1％，抗刮蜡1％，金红石型纳米钛白粉15％，纳米硫酸钡16％，偶联剂1％，流平剂1％，增光剂1％，抗黄变安息香0.5％，消泡剂0.4％，电荷调整剂0.4％，颜料1.6％。

8.如权利要求1-7任一项的所述一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，其制备工艺具有如下步骤：

A)按重量百分比称取双酚A型环氧树脂50-55％，超低温固化剂7.5-8.5％，抗黄变促进剂1-1.2％，抗刮蜡0.6-1％，金红石型纳米钛白粉5-25％，纳米硫酸钡5-30％，偶联剂0.8-1％，流平剂0.8-1％，增光剂0.8-1％，抗黄变安息香0.4-0.6％，消泡剂0.3-0.5％，电荷调整剂0.3-0.5％，颜料0.5-3％；将上述物料投入到高速混料器中充分均匀混合2-3分钟；

B)将混合好的物料加入到I区和II区，温度分别为70-75℃和75-80℃的双螺杆挤出机中，通过挤出机频率为30-40HZ，控制螺杆转速，使物料充分熔融混炼并挤出，然后通过传送带冷却，破碎；

C)将破碎好的片料，投入到ACM磨料斗中，以主磨频率为40-45HZ,副磨频率为20-30HZ,筛网160-200目，进行筛分，制得超低温固化耐擦洗粉末涂料。

9.如权利要求8所述一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，所述B)步骤中，将混合好的物料加入到I区和II区，温度分别为70℃和75℃的双螺杆挤出机中，通过挤出机频率为34HZ，控制螺杆转速，使物料充分熔融混炼并挤出，然后通过传送带冷却，破碎。

10.如权利要求8所述一种超低温固化耐擦洗粉末涂料，其特征在于，所述C)将破碎好的片料，投入到ACM磨料斗中，以主磨频率为42HZ,副磨频率为25HZ,筛网180目，进行筛分，制得超低温固化耐擦洗粉末涂料。