[发明专利]一种美肤纤维混色纺纱线的生产方法

说明书

本发明公开了一种美肤纤维混色纺纱线的生产方法尤其涉及一种加工方便，不需设备升级，经济适用的美肤纤维混色纺纱线的生产方法。本发明的工艺流程是纤维染色、称料、混料、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻。本发明主要用于纺织领域。

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种美肤纤维混色纺纱线的生产方法。

背景技术

美肤纤维(UMORFIL)是台北高科技纺织公司Camangi于2012年研发的功能性纤维，其原料是鱼鳞中的胶原蛋白，并采用生物技术通过与粘胶纤维粘合，是一种可分解的新机能环保纤维。纤维中含有的天然胶原蛋白氨基酸，使得以美肤纤维为原料的纺织品亲肤，有利于人体健康，能使皮肤更光滑，更富有弹性，并且促进血液循环，一个关键的优势是此原料多次洗水后胶原蛋白氨基酸依旧可保持活性，这表示美肤纤维的功能特性比許多高性能纤维和面料更持久，后者的特性往往是通过涂层技术或者基底粉料，而不是纤维本身的天然成分实现的。另这种纤维具有蚕丝般的光泽、羊绒般的轻柔润滑、麻纤维的吸湿透气等特点，能够满足人们对服饰自然化、舒适化、个性化的追求。但是现有的美肤纤维白坯纱染色颜色单一，若与棉花、羊毛或山羊绒等纤维混纺的白坯纱线或坯布在对棉花、羊毛或山羊绒纤维等其它纤维进行同浴染色加工时，不同性能原料在同浴染色中易产生上色不匀而造成的色花、色差，且同浴染色因染色工艺时间长，易对美肤纤维中的胶原蛋白造成破坏，使美肤纤维发硬、脆损，不能充分体现美肤纤维柔软、亲肤、光滑、吸湿透气的特性，且坯纱线或坯布染色得不到丰富的颜色。

发明内容

本发明公开了一种美肤纤维混色纺纱线的生产方法，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：

一种美肤纤维混色纺纱线的生产方法，其生产方法为：a、纤维染色，首先将美肤纤维进行染色前处理，随后进行染色加工，其后进行皂洗固色工艺，最后进行柔软整理工艺完成纤维染色；

b、称料，按照产品需要使用干重比例称取纤维；

c、混料，将称取好的纤维进行铺层混合，加入2％～6％水，混合后的纤维在封闭环境下放置12～36小时进行养生；

d、梳棉，在盖板式梳棉机上将混料后的原料梳理成15～22克/5米，道夫转速18～26转/分的生条；

e、并条，在并条机上进行三道并和牵伸得到15～22克/5米，并和根数6～8根，牵伸倍数6～8倍的熟条；

f、粗纱，在粗纱机上将并条后的熟条牵伸加捻卷绕成5～8克/10米，牵伸倍数5～8倍，捻度30～60捻/米的粗纱；

g、细纱，在细纱机上将粗纱牵伸加捻成1.67～3.57克/100米，牵伸倍数15～35倍，捻度500～1000捻/米的细纱；

h、络筒，在自动络筒机上使用600～1000米/分的络筒速度将细纱绕成筒纱；

i、并线，在并线机上使用500～1000米/分的并线速度将两条或多条单纱平行并和成股线；

j、倍捻，在倍捻机上将并和后的股线加捻成捻度：250～650捻/米，锭速为4000～8000转/分。

进一步，所述的步骤a中将美肤纤维进行染色前处理的是在常温下加入浴比为8～15的水中，加入0.5克/升的渗透剂，1克/升皂洗剂，升温至85～95度，保温10分钟，放水过水。