[发明专利]一种可调式出水板自动焊接臂

说明书

技术领域

本发明涉及卫浴出水板制造技术领域，具体涉及一种可调式出水板自动焊接臂。

背景技术

卫浴出水板通常是由上下两部分组成，采用焊接工艺将两瓣出水板焊接成一体。传统的工艺是采用环焊缝的半自动工艺进行焊接，操作工人将两瓣出水板装于夹具内进行定位，然后通过手动操作焊枪进行焊接，但这种操作方式劳动强度大、工作效率低，且容易使焊缝位置偏移，导致成品良品率低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种可调式出水板自动焊接臂，可实现自动焊接出水板环焊缝，且可精确调节焊接位置，焊接质量高。

本发明采取的技术方案是：一种可调式出水板自动焊接臂，包括弧焊发生器和连接所述弧焊发生器的焊接臂本体，所述焊接臂本体包括焊接枪头和驱动所述焊接枪头空间立体移动的导轨，所述焊接枪头包括固定座、设置在固定座上与焊接处配合的焊枪头和用于实时监测出水板焊缝质量的摄像机，所述焊枪头通过可调节的弯管连接在固定座上，所述摄像机连接焊缝检测仪。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摄像机上部设置有辅助照明灯，所述辅助照明灯通过蛇皮软管可调节连接在所述焊接枪头端部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨包括控制所述焊接枪头上下调节的导轨Ⅰ、控制所述焊接枪头左右调节的导轨Ⅱ和控制所述焊接枪头前后调节的导轨Ⅲ，所述焊接枪头固接在导轨Ⅲ端部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨Ⅰ和所述导轨Ⅱ滑动连接处设置有防脱卡扣；所述导轨Ⅰ和所述导轨Ⅲ滑动连接处设置有防脱卡扣。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨Ⅰ、所述导轨Ⅱ和所述导轨Ⅲ通过气缸或丝杠驱动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摄像机前端设置有防爆镜片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助照明灯前端设置有保护套。

本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明提供的一种可调式出水板自动焊接臂，采用可调节的焊枪头和连接焊缝检测仪的摄像机组合而成可在导轨上调节位置的焊接枪头，实现了出水板环焊缝的自动焊接，且可精确调节焊接位置，焊接质量高。

附图说明

图1是本发明的一种可调式出水板自动焊接臂实施例的结构示意图。

图2是图1中焊接枪头的结构图。

具体实施方式

如图1所示为本发明提供的优选实施例的结构图。参考图1和图2所示，本实施例中一种可调式出水板自动焊接臂，包括弧焊发生器1和连接弧焊发生器1的焊接臂本体2，焊接臂本体2包括焊接枪头21和驱动焊接枪头21空间立体移动的导轨22，焊接枪头21包括固定座211、设置在固定座211上与焊接处配合的焊枪头212和用于实时监测出水板焊缝质量的摄像机213，焊枪头212通过可调节的弯管214连接在固定座211上，可根据实际的焊接位置进行精确的调节；摄像机213连接焊缝检测仪3，前端设置有防爆镜片2131。

本实施例中，优选的，摄像机213上部设置有辅助照明灯215，辅助照明灯215通过蛇皮软管可调节连接在焊接枪头21端部，辅助照明灯215前端设置有保护套2151。

此外，导轨22包括控制焊接枪头21上下调节的导轨Ⅰ221、控制焊接枪头21左右调节的导轨Ⅱ222和控制焊接枪头21前后调节的导轨Ⅲ223，焊接枪头21固接在导轨Ⅲ223端部，可适应多种出水板的焊接作业。优选的，导轨Ⅰ221和导轨Ⅱ222滑动连接处设置有防脱卡扣220；导轨Ⅰ221和导轨Ⅲ223滑动连接处设置有防脱卡扣220，使导轨间的连接更加稳固，本实施例中，导轨Ⅰ221、导轨Ⅱ222和导轨Ⅲ223通过气缸或丝杠驱动。

采用本发明结构的一种可调式出水板自动焊接臂，采用弯管214调节焊接位置的焊枪头21和连接焊缝检测仪3的摄像机213组合而成可在导轨22上调节相对位置的焊接枪头21，实现了出水板环焊缝的自动焊接，且可精确调节焊接位置，焊接质量高；摄像机213上部设置有辅助照明灯215，辅助照明灯215通过蛇皮软管可调节辅助摄像机213对焊缝质量的检测，有利于及时发现不良品，提高出货良品率；导轨Ⅰ221和导轨Ⅱ222滑动连接处设置有防脱卡扣220；导轨Ⅰ221和导轨Ⅲ223滑动连接处设置有防脱卡扣220，使导轨间的连接更加稳固。

以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。