[发明专利]一种垃圾中转站渗滤液的处理方法有效
| 申请号: | 201710975449.3 | 申请日: | 2017-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN107986551B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
| 发明(设计)人: | 吴建华;金寿日;张峰 | 申请(专利权)人: | 辽宁海润环保技术股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/06;C02F101/30 |
| 代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 21101 | 代理人: | 张琇 |
| 地址: | 110167 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 垃圾 中转站 渗滤 处理 方法 | ||
1.一种垃圾中转站渗滤液的处理方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)将垃圾中转站渗滤液通入水质调节池,控制物料水力停留时间≥8小时完成水质调节,然后通入pH调节罐,加入石灰进行pH值调节,使pH调节罐内物料的pH值=8~8.5;
(2)将经过pH值调节的物料通入电絮凝装置进行电絮凝,控制水力停留时间3~6分钟,电絮凝的电压为6~12V,电絮凝完成后的物料进入一级沉淀池,分离一次上清液和沉淀的一次污泥;其中一级沉淀池的表面水力负荷为1~1.5m3/(m2·h);
(3)将一次上清液通入一级反硝化池,进行一次生物反硝化和脱氮,废水中的硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气,从水中脱除,然后进入一级曝气池内进行有机污染物的分解,再进入脱气池脱除气泡;其中进行一次生物反硝化和脱氮时,一级反硝化池的总氮负荷为0.45~0.5kg/(m3·d);
(4)将脱除气泡的物料通入二级沉淀池,分离二次上清液和沉淀的二次污泥;其中物料通入二级沉淀池时,二级沉淀池表面水力负荷为0.8~1m3/(m2·h),二级沉淀池向一级曝气池的污泥回流比为50~150%;
(5)将二次上清液通入二级反硝化池,在搅拌条件下进行二次生物反硝化和脱氮,然后进入二级曝气池内进行有机物污染物的分解,再进入三级沉淀池,分离三次上清液和沉淀的三次污泥;其中进行二次生物反硝化和脱氮时,控制二级反硝化池的总氮负荷≤0.3kg/(m3·d),通过搅拌使物料充分混合;同时控制一级反硝化池的DO浓度在0.5mg/L以下,pH值7~8之间;物料进入三级沉淀池时,控制三级沉淀池表面水力负荷为0.8~1m3/(m2·h),三级沉淀池向二级曝气池的污泥回流比为50~150%;
(6)将三次上清液通入混凝反应池,向混凝反应池内加入PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙稀酰胺)进行混凝反应,控制PAC与三次上清液的比例为50~100ppm,PAM与三次上清液的比例为3~5ppm,混凝反应时间5~10min;然后将混凝反应池的物料通入气浮池,将混凝反应产生的絮体去除,去除絮体的物料进入中间水池,水力停留时间≥2小时;
(7)物料经过中间水池后进入光催化氧化设备,启动光催化氧化设备对物料进行光催化氧化反应,反应时间为20~40分钟,控制臭氧在物料中的浓度为50~100ppm,双氧水的浓度为40~80ppm,反应结束后完成垃圾中转站的渗滤液处理,获得的废水排放;
所述的光催化氧化设备由反应池、不锈钢纳米铁板、紫外灯、电控柜、过氧化氢投加设备和臭氧投加设备组成,不锈钢纳米铁板垂直固定在反应池内,紫外灯垂直固定在不锈钢纳米铁板之间,采用加药泵向反应池内投加过氧化氢,臭氧发生器产生的臭氧通过管线输送到反应池内。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液的处理方法,其特征在于所述的垃圾中转站的渗滤液的COD含量51600~62000mg/L,BOD5含量28300~32000mg/ L,悬浮物浓度11400~12600mg/ L,氨氮含量390~480mg/ L,总氮含量1850~2600mg/ L,总磷含量150~180mg/ L,pH值5~6。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液的处理方法,其特征在于所述的获得的废水COD含量<90mg/L,BOD5含量<27mg/L,悬浮物浓度<30mg/L,氨氮含量<15mg/L,总氮含量<35mg/L,总磷含量<1.5mg/L,pH6~9。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液的处理方法,其特征在于步骤(3)中,物料进入一级曝气池时,控制一级曝气池的COD负荷为9~11kg/(m3·d),一级曝气池的污泥浓度为5000~8000 mg/L,控制一级曝气池总的菌落数≥107CFU/mL,温度控制在15~38℃,pH值为6~9,DO浓度为2~4 mg/L,一级曝气池设置曝气液回流泵,向一级反硝化池的回流比为100~300%;一级曝气池安装生物强化培养装置,定期为一级曝气池培养筛选优势微生物,保持一级曝气池的生物活性。
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