[发明专利]可拆卸模具组件及其施工方法

权利要求书

1.一种可拆卸模具组件，用于在模具内浇筑的预制构件中形成预留孔洞，其特征在于，所述模具组件包括：

支设在模具的底模上方且平行设置的一对横梁，所述横梁的长度大于等于所述模具的宽度，且所述横梁之间留设有间隙，通过调整所述横梁支设的位置从而实现所述横梁在所述模具的第一方向的位置调节；

可拆卸地连接于所述横梁之间的固定板，所述固定板的两端可拆卸地连接于对应的横梁，通过调整所述固定板连接在所述横梁上的位置从而实现所述固定板在所述模具上与所述第一方向相垂直的第二方向的位置调节；以及

连接于所述固定板下表面的套筒，所述套筒的底部抵于模具的底模的上表面，通过所述横梁的位置调节和所述固定板的位置调节实现了所述套筒于所述模具内的位置调节，从而在所述底模上浇筑混凝土时，混凝土无法流入套筒内而形成预留孔洞所述横梁为C型件且开口相对，所述C型件包括竖直设置的腹板、设于所述腹板上侧的上翼缘板和设于所述腹板下侧的下翼缘板，所述上翼缘板上间隔地开设有多个螺栓孔，所述下翼缘板之上形成有滑道，所述固定板的端部在对应的滑道内滑动而实现了固定板的位置调节，且所述固定板置于对应的下翼缘板之上，并通过螺栓穿过对应的螺栓孔且抵靠于所述固定板端部的上表面，使得所述固定板的端部紧紧抵靠于所述下翼缘板。

2.如权利要求1所述的可拆卸模具组件，其特征在于，所述下翼缘板远离所述腹板的一侧形成有一凸起，所述固定板的两端固设有侧板，所述侧板置于对应的所述下翼缘板上，通过所述凸起将对应的侧板限位于对应的C型件内。

3.如权利要求1所述的可拆卸模具组件，其特征在于，所述固定板上可拆卸地连接有丝扣，所述丝扣的底部与所述套筒连接，从而使得所述套筒可拆卸地连接于所述固定板的底部。

4.如权利要求1所述的可拆卸模具组件，其特征在于，所述横梁上开设有通孔，通过螺栓穿过所述通孔并螺合于模具的边模或模具下方的承台上开设的螺纹孔，从而将所述模具组件装设于模具的边模或模具下方的承台。

5.一种如权利要求1所述的可拆卸模具组件的施工方法，其特征在于，包括：

根据预留孔洞的设计位置支设横梁；

根据所述预留孔洞的设计位置移动调整所述固定板的位置，使得所述固定板上连接的套筒位于所述预留孔洞的设计位置；以及

向所述模具内浇筑混凝土形成预制构件，从而所述套筒于所述预制构件内形成了对应的预留孔洞。

6.如权利要求5所述的可拆卸模具组件的施工方法，其特征在于，所述横梁为C型件且开口相对，所述C型件包括竖直设置的腹板、设于所述腹板上侧的上翼缘板和设于所述腹板下侧的下翼缘板，将所述固定板的两端可拆卸地连接于对应的横梁进一步包括：

于所述上翼缘板上间隔地开设多个螺栓孔；将所述固定板的两端置于对应的所述下翼缘板之上，并利用螺栓穿过对应的螺栓孔且抵靠于所述固定板端部的上表面，使得所述固定板的端部紧紧抵靠于所述下翼缘板。

7.如权利要求6所述的可拆卸模具组件的施工方法，其特征在于，所述下翼缘板远离所述腹板的一侧形成有一凸起，所述固定板的两端固设有侧板，将所述固定板的两端可拆卸地连接于对应的横梁进一步包括：

将所述侧板置于对应的所述下翼缘板上，通过所述凸起将对应的侧板限位于对应的C型件内。

8.如权利要求5所述的可拆卸模具组件的施工方法，其特征在于，还包括：

提供一丝扣，将所述丝扣可拆卸地连接于所述固定板上，并将所述丝扣的底部与所述套筒连接，从而使得所述套筒可拆卸地连接于所述固定板的底部。

9.如权利要求5所述的可拆卸模具组件的施工方法，其特征在于，还包括：

于所述横梁上开设通孔，利用螺栓穿过所述通孔并螺合于模具的边模或模具下方的承台上开设的螺纹孔。