[发明专利]一体化铝带压轧修边生产线

权利要求书

1.一种一体化铝带压轧修边生产线，包括生产熔炉（1），所述生产熔炉（1）炉眼处流出铝液至铸轧装置（2）内成型，所述铸轧装置（2）相对生产熔炉（1）一端设有修边机（3），铝带通过所述修边机（3）后设有收卷机构（4）引导收卷，其特征在于：所述铸轧装置（2）包括顺次分布的结晶辊（21）、张紧辊（22）、传动辊（23）和输送辊（27）且其上抵接有钢带（24），所述结晶辊（21）的底部设有移动平台（5），所述结晶辊（21）表面沿轴设有若干不同宽度的型腔（25），所述钢带（24）与所述结晶辊（21）、张紧辊（22）、传动辊（23）及输送辊（27）形成传送带结构将铝液压轧成铝带送入修边机（3）中；

所述移动平台（5）包括放置平面上的导轨（51），所述导轨（51）上设有滚轮（55），所述滚轮（55）一侧设有勾嘴（52）且与导轨（51）夹持固定，所述勾嘴（52）传动连接有连杆（53），所述连杆（53）螺纹连接有螺杆，螺杆顶端设有手轮（54），通过旋紧螺杆带动勾嘴（52）锁紧导轨（51）。

2.根据权利要求1所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于：所述生产熔炉（1）炉眼处设有铝液输送槽（6），所述铝液输送槽（6）的流出口一侧底部设有承接铝液的出口槽（7），所述出口槽（7）与铸轧装置（2）的连接入口处设有可替换的铸咀（71），所述铸咀（71）嵌入至相匹配的型腔（25）中。

3.根据权利要求2所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于：所述铝液输送槽（6）包括槽体（61），所述槽体（61）流出口的正上方设有上下螺纹连接的第一塞杆（62）和第二塞杆（63），所述第二塞杆（63）底部设有锥形头（64），所述第一塞杆（62）顶端设有垂直于第一塞杆（62）的横杆（81），所述横杆（81）与第一塞杆（62）上分别设有一个锥齿轮（82）且两个锥齿轮（82）相啮合连接，所述横杆（81）另一端设有转轮（83）。

4.根据权利要求3所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于：所述槽体（61）设有架支用的支撑架（65），所述支撑架（65）两侧设有腰形孔（66），所述第二塞杆（63）上设有一对限位杆（67），所述限位杆（67）置于腰形孔（66）内辅助第一塞杆（62）和第二塞杆（63）通过螺纹转动时沿竖直方向位移。

5.根据权利要求4所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于：所述张紧辊（22）的一侧设有气缸（26），所述张紧辊（22）中心轴与所述气缸（26）的输出轴相连接。

6.根据权利要求1所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于：所述修边机（3）包括两块直立的侧板（31），所述侧板（31）之间设有水平导柱（32），所述导柱（32）上穿套有两个第一滑座（33），每一所述第一滑座（33）上分别设有可竖直滑动的第二滑座（34），两块侧板（31）外侧各设有第一手轮（35），所述第一手轮（35）的螺杆水平穿过侧板（31）与第一滑座（33）螺纹连接，第一滑座（33）顶部设有第二手轮（36）和支撑板（37），第二手轮（36）的螺杆竖直穿过支撑板（37）与第二滑座（34）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于：所述第二滑座（34）上开有滑槽（39），所述滑槽（39）内卡嵌有可滑动的刮刀（38）。

8.根据权利要求7所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于：所述收卷机构（4）为双盘收卷机（41），所述双盘收卷机（41）下方设有运卷车（42），所述运卷车（42）底部设置在滑轨上。

9.根据权利要求8所述的一体化铝带压轧修边生产线，其特征在于： 所述修边机（3）至所述收卷机构（4）间隔设置有若干支架（9），所述支架、修边机（3）和收卷机构（4）保持在同一高度上，所述支架（9）上设有一组竖直放置可调节的固定辊（91）。