[发明专利]一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710965145.9 申请日: 2017-10-17
公开(公告)号: CN107597197A 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 蔡万煜;周淑雁;李伟峰 申请(专利权)人: 陕西瑞科新材料股份有限公司
主分类号: B01J32/00 分类号: B01J32/00;B01J21/04;B01J35/10
代理公司: 西安弘理专利事务所61214 代理人: 许志蛟
地址: 721013 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 孔隙率 氧化铝 陶瓷球 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,制备乙醇混合水溶液

将聚乙烯吡咯烷酮溶解至乙醇水溶液中,超声搅拌至完全溶解,得到乙醇混合水溶液;

步骤2,制备悬浊浓浆

将纳米氧化铝粉末添加至步骤1的乙醇混合水溶液中,超声搅拌形成白色浆料;随后向白色浆料中依次加入纳米二氧化硅粉末与纳米铝粉,二次超声搅拌均匀后得到悬浊浓浆;

步骤3,制备粗胚

将尿素与固化剂依次滴加至步骤2的悬浊浓浆内,形成悬浊分散体系,随后将悬浊分散体系置入球形模具中进行微波反应,反应结束后在空气中快速冷却,得到粗胚;

步骤4,将步骤3的粗胚植入焙烧炉中梯度烧结6h,取出后空冷即得到高孔隙率的氧化铝陶瓷球。

2.根据权利要求1所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤1乙醇水溶液中乙醇体积浓度为40%-70%,乙醇混合水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为2-5g/L。

3.根据权利要求1所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤1中超声搅拌的频率为2.5-5.5kHz。

4.根据权利要求1所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤2悬浊浓浆中纳米氧化铝粉末质量浓度为70-100g/L、所述纳米二氧化硅粉末质量浓度为3-8g/L,所述纳米铝粉质量浓度为3-10g/L。

5.根据权利要求1或4所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤2中纳米氧化铝粉末的粒径为100-500nm、所述纳米二氧化硅粉末粒径为20-150nm、所述纳米铝粉的粒径为200-500nm。

6.根据权利要求5所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤2中超声搅拌参数为:超声频率7.5-13.5kHz,超声时间20-40min;

所述二次超声搅拌的参数为:超声频率20-40kHz,超声时间20-40min。

7.根据权利要求1所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中固化剂为间苯二胺,其在悬浊分散体系中的质量浓度为1-3g/L,尿素在悬浊分散体系中的质量浓度为3-6g/L。

8.根据权利要求1或7所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中的微波反应参数为:微波瓦数100-300w、温度140-250℃、反应时间20-30min。

9.根据权利要求8所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中的滴加速度为0.1-0.5g/min。

10.根据权利要求1所述的一种高孔隙率氧化铝陶瓷球的制备方法,其特征在于,所述步骤4中的梯度烧结具体为:首先升温至300-500℃、保温1h,继续升温至600-900℃、保温2h,继续升温至1300-1500℃,保温3h。

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