[发明专利]一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法在审
| 申请号： | 201710964751.9 | 申请日： | 2017-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN107617548A | 公开（公告）日： | 2018-01-23 |
| 发明（设计）人： | 孙永剑;王颖;王天舒;李俊红;杨奕 | 申请（专利权）人： | 江苏天舒电器股份有限公司 |
| 主分类号： | B05D5/00 | 分类号： | B05D5/00;B05D7/00;B05D7/14;C09D5/10 |
| 代理公司： | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230 | 代理人： | 任艳霞 |
| 地址： | 221600 江苏省南通*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防止 铜管 焊接 部位 空气 氧化 产生 铜绿 方法 | ||
1.一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在铜管焊接结束后，对铜管焊接部位进行清洗处理，待表面干燥后使用虫胶满涂焊接部位2-3度进行封闭；
(2)在铜粉中加入防锈颜料后搅拌均匀，然后加入硝基清漆，其中铜粉体积占比25～30％，防锈颜料体积占比8～12％，所述防锈颜料选自复合铁钛粉或硼酸锌，将铜粉混合物充分搅拌后满涂焊接部位2-3度；
(3)待铜粉漆表面固化后喷上聚氨酯清漆2-3度。
2.根据权利要求1所述一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法，其特征在于，所述铜管焊接为紫铜管管接头的钎焊。
3.根据权利要求1所述一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法，其特征在于，所述复合铁钛粉或硼酸锌的粒度≥325目。
4.根据权利要求1所述一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法，其特征在于，所述清洗为用热水清洗，若无法直接使用热清水清洗的部位，使用湿热毛巾擦拭。
5.根据权利要求1所述一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法，其特征在于，所述铜粉粒度为≥100目。
6.根据权利要求1所述一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法，其特征在于，将铜粉混合物充分搅拌后，粘度24-26S。
7.根据权利要求1所述一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法，其特征在于，将铜粉混合物充分搅拌后整体涂覆2-3度。
8.权利要求1所述一种防止铜管焊接部位在空气中氧化产生铜绿的方法在防止铜管焊接部位产生铜绿中的应用。
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