[发明专利]一种用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板的方法

权利要求书

1.一种用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板的方法，其步骤：

1）经常规冶炼并浇铸成坯后对铸坯加热，其均热温度控制在1160~1190℃；

2）采用除末机架以外的精轧机架进行精轧，并轧制至1.4mm厚的基板，控制其终轧温度在830~870℃；

3）在末机架压制花纹：末机架的上辊为模型压花辊，下辊为平辊的方式压制成花纹板；花纹豆高控制在基板厚度的10~30%，压下率控制在14~16%，控制轧制压花后的带钢速度在9.5~10.4m/s；

4）对花纹板进行冷却，其冷却方式采用：花纹板的上下面为层流冷却方式、侧面采用侧喷方式冷却至卷取温度，并控制花纹板上不能存在积水现象；

5）进行卷取，控制卷取温度在570~593℃或卷取温度在602~640℃；

所述用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板组分及重量百分比含量为：C：0.02-0.05% ，Si≤0.03% ，Mn：0.1～0.25%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.02～0.06% ，N≤0.007%，其余为铁及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板的方法，其特征在于：精轧终轧温度在835~865℃。

3.如权利要求1所述的一种用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板的方法，其特征在于：所述平辊式下辊，其以该辊的长度中心线为准，中心处比两边的辊直径小0.185~0.25mm，并平滑过渡。

4.如权利要求1所述的一种用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板的方法，其特征在于：当模型压花辊连续压制三块板时，采取位移方式调节模型压花辊辊位，位移长度为所轧制花纹状的一个花纹长度。

5.如权利要求1所述的一种用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板的方法，其特征在于：当模型压花辊上的花纹宽度磨损率达到30%以上时更换该辊。

6.如权利要求1所述的一种用CSP流程生产厚度为1.4mm花纹板的方法，其特征在于：上辊直径大于平辊式下辊直径1~5mm。