[发明专利]一种薄壁高强度方矩形管用热轧带钢及其制造方法

权利要求书

1.一种薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

铁水冶炼获得连铸板坯；所述连铸板坯的化学元素包括：以质量百分比计，C：0.04％～0.065％；Si：0.10％～0.20％；Mn：1.30％～1.90％；P：≤0.020％；S：≤0.005％；Al：0.02％～0.05％；Nb：0.030％～0.060％；Ti：0.04％～0.10％；V：0.02～0.04％；Mo：0.10％～0.25％；Ca：0.0008～0.0015％；N：≤0.0040％；其余为Fe及不可避免的杂质；

对所述连铸板坯进行加热并保温；所述加热结束后所述连铸板坯的温度为1240～1300℃；所述保温的时间为2.0～2.5h；

对加热后的所述连铸板坯进行粗轧获得中间板坯；所述粗轧的出口温度为1010～1050℃；所述中间板坯的厚度为34～40mm；所述中间板坯的镰刀弯控制在±10mm范围内；

对所述中间板坯进行精轧获得带钢；所述精轧结束后所述带钢的温度为800～950℃；

对所述带钢进行层流冷却；所述层流冷却采用稀疏冷却与U形冷却模式；所述层流冷却之前所述带钢在650～800℃温度区间进行缓冷处理，所述缓冷处理的时间为3～10s，所述层流冷却中，所述带钢以大于等于20℃/s的速度冷却至卷取的温度；

对所述层流冷却后的所述带钢进行卷取获得热轧钢卷，所述卷取的温度为580～660℃；

将所述热轧钢卷缓慢冷却至室温，获得所述薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的成品钢卷。

2.如权利要求1所述的薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的制造方法，其特征在于，

在所述粗轧之前，通过定宽压力机进行定宽；所述定宽压力机采用空过模式，进行等宽轧制；

所述粗轧采用1+5模式的轧制工艺，并进行5道次除鳞工艺。

3.如权利要求1所述的薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的制造方法，其特征在于，

在所述精轧之前，通过板卷箱对所述中间板坯进行卷取，通过大于18MPa的高压水对所述中间板坯进行精除鳞；

所述精轧通过F1～F7机架完成，所述F1～F7机架的负荷依次减少，所述F7机架的压下率小于等于15％。

4.如权利要求1所述的薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的制造方法，其特征在于，

将所述热轧钢卷以小于等于5℃/s的冷却速度缓慢冷却至室温，获得所述薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的成品钢卷。

5.一种薄壁高强度方矩形管用热轧带钢，由权利要求1～4任一项所述的薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的制造方法制得；其特征在于，所述薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的化学元素包括：以质量百分比计，C：0.04％～0.065％；Si：0.10％～0.20％；Mn：1.30％～1.90％；P：≤0.020％；S：≤0.005％；Al：0.02％～0.05％；Nb：0.030％～0.060％；Ti：0.04％～0.10％；V：0.02～0.04％；Mo：0.10％～0.25％；Ca：0.0008～0.0015％；N：≤0.0040％；其余为Fe及不可避免的杂质。

6.如权利要求5所述的薄壁高强度方矩形管用热轧带钢，其特征在于，

所述薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的碳当量Ceq≤0.4％；

所述薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的冷裂纹敏感指数Pcm≤0.2％。

7.如权利要求5所述的薄壁高强度方矩形管用热轧带钢，其特征在于，

所述薄壁高强度方矩形管用热轧带钢的显微组织为铁素体；

所述铁素体中含有纳米级析出相；

所述铁素体的平均晶粒尺寸为2～5μm；

所述纳米级析出相中平均粒径为2～40nm的所述纳米级析出相的比例大于等于80％。