[发明专利]一种高热值清香味机制炭的制备方法在审
申请号: | 201710956898.3 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107603686A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 吴刚;杨立军;张淑娴 | 申请(专利权)人: | 吴刚 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44;C10B53/02;C10L10/00;C10L9/10 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 马骁 |
地址: | 213116 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热值 香味 机制 制备 方法 | ||
1.一种高热值清香味机制炭的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将松木屑和杉木屑混合置于粉碎机中粉碎,过筛得到颗粒状的混合木屑,再放入软化器中软化,得到自制软化木屑,备用;
(2)将山核桃果蓬、板栗果蓬、稻壳、花生皮和甘蔗渣混合置于粉碎机中粉碎,过筛至颗粒状,再放入软化器中软化,得到自制软化废弃物,备用;
(3)称取10~12g荷叶和16~18g薰衣草混合置于带有4~6g桃胶、6~10mL酸奶和10~12mL去离子水的发酵罐中,密封发酵,过滤,去除发酵滤渣,得到自制滤液;
(4)按重量份数计,分别称取自制软化木屑、自制软化废弃物、自制滤液和褐煤放入烘干机中干燥,出料,得到混合物,再与碳酸钙粉末和氧化铝粉末混合置于螺旋式成型机中压制成型,出料,得到成型棒;
(5)将上述成型棒装入方框式钢架车后,再放入砖土窑中,先炭化,继续精炼,自然冷却至室温,出料,即可制得高热值清香味机制炭。
2.根据权利要求1所述的一种高热值清香味机制炭的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的松木屑和杉木屑的质量比为1:1,粉碎时间为10~12min,颗粒粒径为1~3mm,软化温度为400~500℃,软化时间为6~8min。
3.根据权利要求1所述的一种高热值清香味机制炭的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的山核桃果蓬、板栗果蓬、稻壳、花生皮和甘蔗渣是等质量,粉碎时间为8~10min,颗粒粒径为0.5~0.7mm,软化温度为400~500℃,软化时间为7~9min。
4.根据权利要求1所述的一种高热值清香味机制炭的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的发酵温度为35~45℃,发酵时间为7~9天。
5.根据权利要求1所述的一种高热值清香味机制炭的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的按重量份数计,分别称取30~40份自制软化木屑、12~20份自制软化废弃物、6~8份自制滤液、8~10份褐煤、4~6份碳酸钙粉末和3~5份氧化铝粉末,干燥温度为130~140℃,干燥时间为20~30min,混合物的含水率为2%~3%,成型温度为320~420℃、成型压力为8~10MPa,成型时间为1~2h,成型棒的外径为40~50mm,成型棒的内孔径为10~16mm。
6.根据权利要求1所述的一种高热值清香味机制炭的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的炭化温度为260~300℃,炭化时间为3~5天,继续精炼温度为690~700℃,精炼时间为4~6h。
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