[发明专利]一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺有效
申请号: | 201710950825.3 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN107697566B | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 吴立荣;李乔宝;王德祥 | 申请(专利权)人: | 徐州剑朔达工贸有限公司 |
主分类号: | B65G27/04 | 分类号: | B65G27/04;B65G47/256;B65G47/82 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 221400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多色 瓶盖 自动化 喷涂 生产工艺 | ||
1.一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(a)筛选工序,待筛选的瓶盖经震动盘进行震动排序后,由筛选部以上下运动方式进行瓶盖筛选的同时对其转移;
(b)上料工序,经筛选后的瓶盖由传输辊以摩擦力转移至上料工位,经转动运动的上料驱动板以间断传动方式推动上料板移动,瓶盖经上料孔套设于定位组件上;
(c)喷涂工序,经步骤(b)后,位于定位组件上的待喷涂瓶盖经工位转移驱动板以转动运行方式驱动进入喷涂工位后,经与工位转移驱动板同步转动的上料驱动板以接触摩擦方式驱动定位组件旋转,同步带动瓶盖转动,配合喷涂机构进行喷涂染色;还包括多段喷涂工序,待喷涂瓶盖经多个定位组件转移依次经过不同色彩喷涂的单色喷涂区进行多色逐一喷涂;
(d)输出工序,经步骤(c)喷涂后的瓶盖经定位组件转移至输出工位的过程中,由顶起组件推动卸料组件向上运动,实现喷涂后瓶盖与定位组件的分离,定位组件进行下一次工位转移的过程中,再经压缩弹簧以弹性力实现卸料组件复位的同时,由下一次的待分离瓶盖推动处于卸料组件中的瓶盖输出。
2.根据权利要求1所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述多段喷涂工序还包括烘干工序,处于喷涂工位中的瓶盖于单色喷涂区喷涂后进入下一个单色喷涂区的过程中,经烘干部以电加热方式对其进行烘干处理。
3.根据权利要求1所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述筛选部通过与瓶盖盖口配合设置的筛选柱在向上移动过程中以套合定位方式将瓶盖套设于其端部实现瓶盖筛选。
4.根据权利要求3所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述步骤(a)还包括转移工序,套设于筛选柱上的瓶盖向上移动推动卸料板向上转动,同步将位于卸料板上的上一个筛选后的瓶盖以斜板传输方式进行输出,处于筛选柱上的瓶盖向上移动穿过避让槽后下移,经卸料板隔挡实现瓶盖与筛选柱的分离。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述定位组件呈环形均布设置,其以间断转动运动方式进行处于其上瓶盖的工位转移。
6.根据权利要求1至4任一所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述工位转移驱动板以间断驱动方式驱动定位组件进行工位转移,所述上料驱动板通过其端部与定位组件接触的弧长控制瓶盖进行单色喷涂前的转动角度。
7.根据权利要求1至4任一所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述定位组件经工位转移驱动板进行工位转移后,定位组件与所述上料孔为同轴设置。
8.根据权利要求1至4任一所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述上料板转动设置于上料孔的下方,其与上料驱动板脱离后,以弹性恢复力进行复位,实现上料孔的闭合。
9.根据权利要求1至4任一所述的一种多色瓶盖自动化喷涂生产工艺,其特征在于,所述卸料组件通过分别与定位组件和瓶盖配合设置的让位槽和瓶盖卡槽进行瓶盖上下位置限定的同时,定位组件沿让位槽移动实现喷涂后瓶盖与定位组件的分离。
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