[发明专利]一种测定热再生沥青混合料中旧料有效再生率的方法

权利要求书

1.一种测定热再生沥青混合料中旧料有效再生率的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）制备热拌沥青混合料：包括4~8wt%的矿粉、3~6wt%的新沥青、其余为新集料，其总质量满足100%，首先将加热的新集料、新沥青拌和60~90s，然后将加热的矿粉加入拌和60~90s，拌和温度为175℃；

2）采用标准马歇尔击实成型法，将步骤1热拌沥青混合料成型制备马歇尔试件，测试试件的空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度；

3）确定步骤2马歇尔试件空隙率为4.0%时，热拌沥青混合料中添加新沥青的含量；

4）制备热再生沥青混合料：包括20~50wt%的旧料、0~4wt%的矿粉、1~6wt%的新沥青、0.1~0.4wt%的再生剂，其余为新集料，其总质量满足100%，首先将加热的旧料、新集料拌和60~90s，其次将加热的新沥青、再生剂加入拌和60~90s，最后将加热的矿粉加入拌和60~90s，拌和温度为175℃；

5）采用标准马歇尔击实成型法，将步骤4热再生沥青混合料成型制备马歇尔试件，测试试件的空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度；

6）确定步骤5马歇尔试件空隙率为4.0%时，热再生沥青混合料中添加新沥青的含量；

7）用步骤3中确定的添加新沥青质量减去步骤6中确定的添加新沥青质量，得到有效再生旧沥青的质量；

8）用步骤7中的有效再生旧沥青的质量除以步骤4中旧料所含旧沥青的质量，即是旧料的有效再生率。

2.根据权利要求1所述的一种测定热再生沥青混合料中旧料有效再生率的方法，其特征在于：所述步骤1中，加热新集料的温度为160~180℃，加热新沥青的温度为150~170℃，加热矿粉的温度为160~180℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种测定热再生沥青混合料中旧料有效再生率的方法，其特征在于：所述步骤4中，加热旧料的温度为90~110℃，加热新集料的温度为160~180℃，加热新沥青的温度为150~170℃，加热再生剂的温度为60~80℃，加热矿粉的温度为160~180℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种测定热再生沥青混合料中旧料有效再生率的方法，其特征在于：所述步骤1、4中新集料为石灰岩、或为玄武岩；矿粉为石灰岩矿粉，新沥青为道路石油沥青、或为改性沥青；热拌沥青混合料、热再生沥青混合料的设计级配为AC、或为SMA常用沥青路面设计级配。

5.根据权利要求1或2所述的一种测定热再生沥青混合料中旧料有效再生率的方法，其特征在于：所述步骤4再生剂为高标号基质沥青、或为芳烃油类成品热再生剂。