[发明专利]耐硫变换甲烷化一体化催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种耐硫变换甲烷化一体化催化剂，包括活性组分、载体和助剂，其特征在于：以硫化钴和硫化钼为活性组分，以氧化钛和铝酸钙为载体，以稀土助剂为助剂，采用混捏法制备而成；

催化剂中，硫化钼的含量为5.0～16.0wt.%，硫化钴的含量为0.5～4.0wt.%，稀土助剂的含量为0.5～3.0wt.%，氧化钛的含量为50～75wt.%，铝酸钙的含量为10～30wt.%；

所述的稀土助剂为硝酸镧、硝酸铈或硝酸钇中的一种或几种；

所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将可溶性钼盐用去离子水溶解，得到溶液A；

（2）将可溶性钴盐、稀土助剂和粘结剂用去离子水溶解，得到溶液B；

（3）将含钛化合物、铝酸钙和扩孔剂混合均匀，分别加入溶液A和溶液B，捏合均匀，经成型、自然干燥、焙烧后，制得催化剂半成品；

（4）催化剂半成品与含硫化氢气体反应，得催化剂成品。

2.根据权利要求1所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂，其特征在于：催化剂中，硫化钼的含量为8.0～13.0wt.%，硫化钴的含量为1.5～2.5wt.%，稀土助剂的含量为1～2wt.%，氧化钛的含量为60～70wt.%，铝酸钙的含量为20～25wt.%。

3.一种权利要求1所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将可溶性钼盐用去离子水溶解，得到溶液A；

（2）将可溶性钴盐、稀土助剂和粘结剂用去离子水溶解，得到溶液B；

（3）将含钛化合物、铝酸钙和扩孔剂混合均匀，分别加入溶液A和溶液B，捏合均匀，经成型、自然干燥、焙烧后，制得催化剂半成品；

（4）催化剂半成品与含硫化氢气体反应，得催化剂成品。

4.根据权利要求3所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂的制备方法，其特征在于：所述的粘结剂为醋酸、柠檬酸、草酸或硝酸中的一种或几种，粘结剂的用量为催化剂的1～6wt.%。

5.根据权利要求3所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂的制备方法，其特征在于：所述的扩孔剂为田箐粉、柠檬酸或淀粉中的一种或几种，扩孔剂的用量为催化剂的1～6wt.%。

6.根据权利要求3所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂的制备方法，其特征在于：所述的含钛化合物为偏钛酸或锐钛矿中的一种或两种。

7.根据权利要求3所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述的焙烧温度为400～700℃。

8.根据权利要求3所述的耐硫变换甲烷化一体化催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述的含硫化氢气体中，硫化氢的体积含量为0.1～0.3%，反应温度为100～250℃，反应时间为2～20h，反应气空速为200～1000h^-1。