[发明专利]一种带酸雾收集装置的电池化成装置

说明书

本发明涉及蓄电池领域，具体公开了一种带酸雾收集装置的电池化成装置，包括化成装置，其特点是：所述化成装置包括顶板、水槽槽体、液面调节系统、槽内滚道系统、进水管系统、注酸口、出水管路系统、酸雾吸风道、水槽支架、水槽调节支脚、吸风管、注酸壶和胶管。本发明采用酸雾吸风道直接与注酸壶相连，直接将注酸壶中的酸雾吸收，大大减少了酸雾的气体收集处理量，解决了酸雾气体收集量大，费时费电的问题，符合环保要求。

技术领域

本发明属于蓄电池领域，具体涉及一种带酸雾收集装置的电池化成装置。

背景技术

在电池的制造成过程中，需要通过一定的充放电方式将极板内部正负极物质激活，转变为荷电状态，改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能，这个化学反应过程称为化成工艺过程，化成工艺过程是在电池化成设备中完成的，具体是在化成设备的水槽中完成。电池在化成过程中会产生大量酸雾，带出的大量酸雾会对环境造成污染，而且酸液具有较强的腐蚀性和导电性，容易造成火灾事故。

现有技术主要通过大型酸雾净化装置将化成产生的酸雾吸入管道,然后通过喷淋、中和处理。由于净化装置不能完全罩住产生酸雾的部位,因此现有设备无法将产生的酸雾无残留收集,残余酸雾往往会弥漫在生产车间，给日常工作环境带来污染。

ZL201420006389.6公开了一种电池化成装置，包括水槽槽体，水槽槽体设置在化成柜内，水槽槽体包括第一化成腔和第二化成腔，第一化成腔和第二化成腔之间设有间隔板，待化成的电池分别放置在第一化成腔内和第二化成腔中，进水管道与水槽槽体连通。进水管道上连接有四根出水管，第一化成腔连接有两根出水管第二化成腔连接有另外两根出水管，进水管道与水源连接的管道上设有阀门，用于控制进水管道的进水。化成柜上设有排水管道，水槽槽体与排水管道连通，电池化成装置工作时所需要的水从进水管道进入水槽槽体，通过排水管道从水槽槽体内排出。间隔板上连接有抽风道，抽风道的顶端开设有吸风口，电池化成装置工作时溢出的硫酸从吸风口通过抽风道被吸出，保证化成柜内的工作环境，水槽槽体的底部设有无动力辊道，待化成的电池从电池化成装置的一端在槽内无动力辊道上滑行进入，化成完毕后在电池化成装置的另一端在无动力辊道上滑行取出。该装置在水槽槽体内完成电池化成过程，酸雾弥漫水槽槽体内，通过抽风道抽出。该装置的酸雾在整个化成腔内，故先后酸雾气体收集量很大，费时费电，无法满足环保要求。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种带酸雾收集装置的电池化成装置，采用酸雾吸风道直接与注酸壶相连，直接将注酸壶中的酸雾吸收，大大减少了酸雾的气体量，解决了酸雾气体收集量大，费时费电的问题，符合环保要求。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种带酸雾收集装置的电池化成装置，包括化成装置，其特点是：所述化成装置包括顶板、水槽槽体、液面调节系统、槽内滚道系统、进水管系统、注酸口、出水管路系统、酸雾吸风道、水槽支架、水槽调节支脚、吸风管、注酸壶和胶管，所述水槽槽体呈U字形，且中间设置有隔板，所述隔板上端固定有酸雾吸风道，所述酸雾吸风道左右两侧固定有向水槽槽体内倾斜的顶板，所述隔板、酸雾吸风道、顶板和水槽槽体形成两个敞开的化成腔，所述化成腔底部连通有进水管系统，侧面连通有液面调节装置，所述化成腔底部连通有出水管路系统，所述水槽槽体安装在带有水槽调节支脚的水槽支架上，所述吸风管连接在酸雾吸风道底部，所述酸雾吸风道上表面具有出风口，所述水槽槽体底部设置有槽内滚道系统，所述槽内滚道系统上放置有电池，所述电池上端固定有注酸壶，所述注酸壶底部通过注酸管连通电池，上部通过胶管连接吸风管。

所述酸雾吸风道还包括内液槽、斜栅板和两块隔板，所述酸雾吸风道呈立方体结构，所述内液槽位于酸雾吸风道正中心，上表面设置有斜栅板，所述内液槽的宽度与酸雾吸风道宽度一致，所述斜栅板上表面中部竖立有两块与斜栅板相同宽度的隔板，所述隔板上顶面与酸雾吸风道的内顶面相接，所述两块隔板的间距是斜栅板长度的0.5-0.8，所述两块隔板与斜栅板围成的区域内设置有酸雾吸收颗粒，所述出风口位于两块隔板与斜栅板围成的区域的上表面，所述内液槽与酸雾吸风道内壁之间的区域底部作为吸风管。