[发明专利]麻、棉及其混纺或交织针织物进行液氨整理的方法

权利要求书

1.一种麻、棉及其混纺或交织针织物进行液氨整理的方法，其特征是：将需要进行液氨整理的麻、棉针织物半制品理平，使其平整、松弛、均匀地附着在机织衬布上，通过手工或缝纫设备，用缝纫线将待整理麻、棉针织物半制品两边，在布边拉幅定型时的针迹处，将其固定在机织衬布上，然后进行液氨整理及后整理。

2.根据权利要求1所述的麻、棉及其混纺或交织针织物进行液氨整理的方法，其特征是：具体步骤为：

将麻、棉针织物半制品平整、松弛地固定在机织衬布上→液氨整理→后整理；

对麻、棉针织物半制品的要求：

麻、棉针织物半制品在进行液氨整理时，首先对其半制品进行所需的漂染加工，麻针织物还要进行烧毛和纤维素酶生物抛光，充分去除织物表面的散纤维和茸毛，使布面光洁，可减少穿着刺痒感；在液氨整理前要进行拉幅定型，使布面平整，门幅、克重和缩水率达到规定的要求；拉幅定型时不能施加柔软平滑剂，以免影响液氨对纤维的渗透；

对机织衬布的要求：

机织衬布是陪伴针织物进行液氨整理的，要求布面平整、形态稳定、不易折皱、可反复回用；织物的组织结构采用横贡缎组织，布面的平整度高；机织衬布纬纱采用精梳长绒棉的股线，使得衬布表面平整光滑、富有弹性；机织衬布的门幅要宽于待整理针织物半制品的门幅；

液氨整理工艺：

液氨整理时，车速控制在10~20m/min；

织物在进入液氨槽前，先要经烘筒预烘，降低布面含水率并避免布面上的含水率不一致，保证液氨整理的效果均匀一致；预烘烘筒的温度在130℃；预烘后经冷风冷却，防止将布上的热量带入液氨槽；轧车的压力控制在0.10~0.12Mpa，主要用以调节织物所带的液氨量；

织物浸轧液氨后进入由上、下导布辊组成的反应室，使织物与液氨充分反应，同时让织物上的液氨蒸发出来；反应室的温度为70~90℃；然后再经热烘筒进一步去除织物上的残留氨，热烘筒蒸汽压力在0.5~0.8Mpa，经烘筒烘干的织物再经蒸汽去氨，蒸汽的温度为110~120℃；最后通过三格水洗箱，第二格水洗箱可为中和槽，将布面上残留的氨洗净，布面的PH值控制在6~7；最后经烘筒烘干后落布；

后整理：

经液氨整理的针织物，在将缝线拆除与机织衬布分离后，再经拉幅定型整理，使其布面平整；最后经呢毯预缩机预缩。