[发明专利]纵环缝机器人自动化焊接工装在审
申请号: | 201710926785.9 | 申请日: | 2017-10-08 |
公开(公告)号: | CN107717265A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 季永东 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/053 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纵环缝 机器人 自动化 焊接 工装 | ||
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及纵环缝机器人自动化焊接工装。
背景技术
原先采用手工熔化极气体保护焊接圆筒类纵环缝,但存在如焊缝不直、接头较多、表面成型差等诸多质量问题,同时工人的劳动强度很大,生产效率低,质量也得不到保证。在此背景下设计了一台机器人与滚轮架相结合的工装,实现筒体筒体纵环缝的自动化焊接。
发明内容
机器人自动化焊接配合使用的焊接工装设计如图1所示,主要由机器人1、控制柜2、滚轮架3、筒体挡轮4组成。其中控制柜2可分别设置手动或自动对滚轮架3控制,当调成自动后,机器人1、控制柜2与滚轮架3可在程序内设置联动控制,在焊接过程中保持滚轮架转动,此程序由本人提供要求,机器人设备厂家技术安装。挡轮作用主要是在自动化焊接环缝时,避免筒体向一侧偏移。
附图说明
图1为本发明所涉及的纵环缝机器人自动化焊接的实施示意图。
附图标记列表:
1、机器人 2、控制柜 3、滚轮架、4、筒体挡轮。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施方法
1、将筒体置于滚轮架上,使靠近筒体挡轮一侧的端板与挡轮紧密接触;
2、调节机器人控制柜,滚轮架手动控制,转动增效器筒体(注意只能向一个方向转动,否则筒体位置容易偏移挡轮),使筒体一条纵缝位于最上端。编制机器人焊接轨迹和程序,在程序里调节焊接参数、滚轮架旋转速度等,按顺序焊接三条环缝,两条纵缝;
3、编好机器人焊接程序后,调节机器人控制柜,滚轮架自动控制,启动机器人自动焊接按钮,开始按照程序及轨迹焊接增效器筒体,实现了纵环缝的自动化焊接。
实践生产表明,此套机器人自动化焊接滚轮架设计合理,适用于不同尺寸的筒体纵、环缝自动化焊接,且焊缝平滑,焊缝质量稳定,很大程度上提高了生产效率,减小了工人的劳动强度,可以实现小批量自动化生。
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