[发明专利]双面针织面料及面料的加工工艺

说明书

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种双面针织面料及面料的加工工艺。双面针织面料包括多组依次排列的1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉，棉纱设置为竹节纱；竹节纱设置为30s/1～34s/1的竹节纱；羊毛设置为46n/1～50n/1的羊毛；涤棉设置为30s/1～34s/1的涤棉。面料的加工工艺包括如下步骤：将1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉依次穿进圆机，然后通过调节密度机构进行调节机器密度；将织造完成后将胚布用气流式的翻布机进行整理，将杂毛吹净；将翻好的面料放进缩呢机；缩呢之后，将面料放进工业洗布机。本发明解决了现有技术中的圆机无法织出提花面料的问题。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种双面针织面料及面料的加工工艺。

背景技术

随着人们生活质量的提高和材料技术的发展，越来越多的开始追求生活的质量，而穿着尤其被人们所看重，俗语有称“人靠衣服马靠鞍”的说法，可以体现人们对着装的重要性。因此普通面料越来越难以满足人们在不同环境，不同条件下多元化的要求。

现有技术中，双面针织面料包括一种棉纱、羊毛和涤棉，调节各个三角之间模块的密度，使布面能够松弛，并通过清洗将面料内部的棉纱挤出。但是现有技术的提花都是通过提花机织造，而圆机无法织出提花面料。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种针织面料，解决了现有技术中的圆机无法织出提花面料的问题。

本发明提供的针织面料，包括：多组依次排列的1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉，所述棉纱设置为竹节纱；

所述竹节纱设置为30s/1～34s/1的竹节纱；

所述羊毛设置为46n/1～50n/1的羊毛；

所述涤棉设置为30s/1～34s/1的涤棉。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱设置为32s/1的竹节纱；

所述羊毛设置为48n/1的羊毛；

所述涤棉设置为32s/1的涤棉。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的重量配比如下：

竹节纱：羊毛：涤棉为（25%～28%）：（45%～50%）：（25%～28%）。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的重量配比如下：

竹节纱：羊毛：涤棉为26.8%：46.4%：26.8%。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的成分配比如下：

竹节纱：羊毛：涤棉为37%：47%：16%。

本发明的第二目的在于提供一种面料的加工工艺，解决了现有技术中圆机无法织出提花面料的问题。

本发明提供的面料的加工工艺，具体包括如下步骤：

S001：将集圈路的线长调至15cm，上单边的线长调至11.8，下单边的线长调至15cm；然后将1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉依次穿进圆机，然后通过调节密度机构进行调节机器密度；

S002：将纱线穿好后进行织造，织造完成后将胚布用气流式的翻布机进行整理，将杂毛吹净；