[发明专利]亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽的方法及产品

说明书

本发明公开了一种亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽的方法及产品，技术工艺包括以鲍鱼内脏为原料，利用亚临界水先对其处理萃取蛋白，然后萃取的蛋白再利用果胶酶和蛋白酶进行酶解，通过柱层析分离、纳滤膜浓缩、真空浓缩和喷雾干燥制备鲍鱼蛋白肽粉末，并利用鲍鱼蛋白肽粉末开发功能保健产品。本发明技术改进了传统酶解制备蛋白肽的技术，采用亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽，不仅可以降低酶的使用量，还可以大幅度缩短生产时间，降低生产成本。而且，制备的鲍鱼蛋白肽具有良好的抗氧化、抗肿瘤功能，为鲍鱼蛋白肽的应用推广提供条件。

技术领域

本发明涉及一种亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽及其产品开发的技术，具体地说涉及一种亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽的方法及产品，其采用高温高压亚临界水处理从鲍鱼内脏萃取蛋白再通过酶解法制备具有生物活性蛋白肽，并利用提取的鲍鱼蛋白肽开发功能保健产品的技术。

背景技术

亚临界水也称为压力热水，其温度介于100～374℃，通过控制系统压力使水保持为液体状态。亚临界水的介电常数低，富含氢离子和氢氧根离子，因此具有酸碱催化功能，可以快速分解有机物。与传统的提取方法相比，利用亚临界水进行提取的方法具有成本低、能耗低、活性成分提取率高、提取速度快和经济环保等优点。另一方面，在鲍鱼加工生产过程中，必然会产生大量的鲍鱼内脏，约占鲍鱼重量25%。鲍鱼内脏富含蛋白和多糖，但目前主要被用于生产调味料、饲料等低附加值的产品。国内外虽然报道了利用酶解方式提取鲍鱼内脏活性物质，申请人在前期也采用酶解方式公开鲍鱼多糖、脂质和蛋白肽的联产制备方法（中国专利公开号CN 103255186 A），但由于酶解时间长、提取率低等原因，在实际应用中还存在生产成本高等问题。

因此，本发明利用亚临界水先对鲍鱼内脏进行萃取，通过酶解法对萃取的蛋白进行酶解，再采用活性炭脱色和柱层析技术对鲍鱼蛋白肽进行精制，通过喷雾干燥制备的鲍鱼蛋白肽具有良好的抗氧化和抗癌功能，并利用制备的鲍鱼蛋白肽开发功能保健产品。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽的方法，它是以鲍鱼内脏为原料，主要采用高温高压亚临界水辅助处理和酶解法萃取蛋白制备具有生物活性的鲍鱼蛋白肽，再利用提取的鲍鱼蛋白肽开发功能保健产品的技术。

本发明的另一个目的在于一种功能活性和口感都较好的亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽制成的产品。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

本发明是一种亚临界水辅助酶解提取鲍鱼蛋白肽的方法，包括以下步骤：(1) 亚临界水处理：鲍鱼内脏按1׃3~1׃5 (w/v)料液比加入纯净水，在亚临界水状态下萃取15 min~60 min，冷却至室温后用不锈钢过滤网除去滤渣得到蛋白萃取液，滤渣通过晒干后可以作为海藻肥；(2) 酶解：在步骤(1)获得的蛋白萃取液中加入复合酶，复合酶添加量为蛋白萃取液的0.1%~0.5%(w/v)，酶解反应1 h~3 h；(3) 分离、浓缩和喷雾干燥：将步骤(2)获得的蛋白酶解液利用活性炭和树脂进行脱色、脱腥、脱除重金属、脱砷等精制后，通过纳滤膜浓缩、真空浓缩和喷雾干燥制备成鲍鱼蛋白肽粉末；(4) 产品制作：在提取的鲍鱼蛋白肽粉末中添加β-环糊精、胶原肽、大豆卵磷脂、青橄榄果肉提取物和蜂蜜，混合均匀，制成产品颗粒，再加入产品颗粒质量的1%~5%的硬脂酸镁，混合均匀，压制成咀嚼片。

在步骤(1)中，所述的亚临界水指的是温度为120℃~160℃，压力为1.0 MPa~7.0MPa的水。

在步骤(2)中，所述的复合酶指的是木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、中性蛋白酶和菠萝蛋白酶等其中任一种蛋白酶与果胶酶进行复配，蛋白酶与果胶酶的复配比例为3:1~5:1；。

在步骤(2)中，所述的复合酶的酶解条件为pH 5.0~7.0，温度40℃~50℃。