[发明专利]一种模组PCB板拆解装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶模组拆卸技术领域，尤其涉及一种模组PCB板拆解装置。

背景技术

在平板、笔记本液晶屏的结构中，特别是尺寸10.0寸-15.6寸的横屏，一般都带PCB板(电路板)，又叫TCON板，液晶屏组装模组成品，PCB电路板要用双面胶和导电布，固定到背光背面的铁框上，双面胶和导电布粘性一般为800-1200g/25mm,这个粘性是比较强的，在返修模组中，一般都需要拆解PCB板，因PCB和铁框很牢固的粘在一起，要用很大的力量才能把PCB板撕下来，从而和铁框分开，目前的做法是：用小刀片一点一点地把PCB和铁框之间的双面胶、导电布划断，然后再把PCB撕下来，这种做法的缺点一是效率太低，二是小刀片容易划伤铁框和PCB板，三是在撕PCB时易造成铁框、背光、PCB变形。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种模组PCB板拆解装置。

本发明提出的一种模组PCB板拆解装置，包括：底板、刀具；

底板上设有用于容纳铁框的容纳槽，所述容纳槽两侧分别设有转轴和刀具限位块，转轴固定在底板上且与底板垂直设置，刀具一端可转动安装在转轴上，刀具远离转轴一端设有与限位块配合的限位部，所述限位部上设有转动把手，刀具朝向限位块一侧具有与底板倾斜布置的刀口。

优选地，转动把手垂直于底板设置。

优选地，底板上设有第一定位凸起和第二定位凸起，第一定位凸起和第二定位凸起之间形成所述容纳槽。

优选地，转轴位于所述容纳槽靠近第一定位凸起一侧，限位块位于所述容纳槽靠近第二定位凸起一侧。

优选地，底板上设有多个限位螺孔，限位块通过螺栓与一个限位螺孔可拆卸连接。

本发明中，所提出的模组PCB板拆解装置，底板上设有用于容纳铁框的容纳槽，所述容纳槽两侧分别设有转轴和刀具限位块，转轴固定在底板上且与底板垂直设置，刀具一端可转动安装在转轴上，刀具远离转轴一端设有与限位块配合的限位部，所述限位部上设有转动把手，刀具朝向限位块一侧具有与底板倾斜布置的刀口。通过上述优化设计的模组PCB板拆解装置，通过铁框容纳槽将模组定位，通过转动刀具，使得刀具转动过程中对PCB板和铁框之间的双面胶或导电布被切开，实现PCB板与铁框的分离，从而提高拆卸效率，并且拆卸过程中不会对PCB板和铁框造成损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种模组PCB板拆解装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种模组PCB板拆解装置的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种模组PCB板拆解装置，包括：底板1、刀具；

底板1上设有用于容纳铁框的容纳槽，所述容纳槽两侧分别设有转轴2和刀具限位块3，转轴2固定在底板1上且与底板1垂直设置，刀具5一端可转动安装在转轴2上，刀具5远离转轴2一端设有与刀具限位块3配合的限位部，所述限位部上设有转动把手4，刀具5朝向刀具限位块3一侧具有与底板1倾斜布置的刀口。

本实施例的模组PCB板拆解装置的具体工作过程中，预先将铁框放置在所述容纳槽内，PCB板位于铁框上方，通过转动拉手转动刀具，使得刀具转动过程中切断二者之间的粘胶，完成二者拆卸，并且拆卸过程中不对二者造成损伤。

在本实施例中，所提出的模组PCB板拆解装置，底板上设有用于容纳铁框的容纳槽，所述容纳槽两侧分别设有转轴和刀具限位块，转轴固定在底板上且与底板垂直设置，刀具一端可转动安装在转轴上，刀具远离转轴一端设有与限位块配合的限位部，所述限位部上设有转动把手4，刀具朝向限位块一侧具有与底板倾斜布置的刀口。通过上述优化设计的模组PCB板拆解装置，通过铁框容纳槽将模组定位，通过转动刀具，使得刀具转动过程中对PCB板和铁框之间的双面胶或导电布被切开，实现PCB板与铁框的分离，从而提高拆卸效率，并且拆卸过程中不会对PCB板和铁框造成损坏。

在具体实施方式中，转动把手4垂直于底板1设置。

在其他具体实施方式中，底板1上设有第一定位凸起和第二定位凸起，第一定位凸起和第二定位凸起之间形成所述容纳槽，进一步地，转轴2位于所述容纳槽靠近第一定位凸起一侧，刀具限位块3位于所述容纳槽靠近第二定位凸起一侧，安装时，通过第一定位凸起和第二定位凸起之间的间隙将铁框插入容纳槽内，便于产品拆装

为了适应于不同尺寸的PCB板，底板1上设有多个限位螺孔，刀具限位块3通过螺栓与一个限位螺孔可拆卸连接，从而调节限位块位置，调节切开位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。