[发明专利]一种无人机载颗粒喷洒装置在审

专利信息
申请号: 201710909852.6 申请日: 2017-09-29
公开(公告)号: CN107873197A 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 韩雪 申请(专利权)人: 辽宁丰禾伟业科技有限公司
主分类号: A01C15/00 分类号: A01C15/00;B64D1/18
代理公司: 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司21001 代理人: 任玉龙
地址: 110000 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 无人 机载 颗粒 喷洒 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及无人机载具领域,特别涉及了一种无人机载颗粒喷洒 装置。

背景技术

农业生产领域,需要施尿素等颗粒剂型肥料,农用无人机喷洒包 括尿素等颗粒剂型,目前缺乏相关载具,无法实现较宽范围的喷洒, 无法调节幅宽、颗粒喷洒密度,因此,需要结构合理的载具。

发明内容

本发明的目的是为了使无人机可在田间实现快速、均匀、规范、 可控的喷洒颗粒料作业,特提供了一种无人机载颗粒喷洒装置。

本发明提供了一种无人机载颗粒喷洒装置,其特征在于:所述的 无人机载颗粒喷洒装置,包括无人机载颗粒料箱1,定量导料总成2, 控制器3,离心式喷幕定型总成4;

其中:无人机载颗粒料箱1的出口位于定量导料总成2上方,控 制器3布置在无人机载颗粒料箱1侧面,离心式喷幕定型总成4布置 在定量导料总成2下方。

所述的定量导料总成2包括,减速电机及电子调速器201,螺旋 绞龙202,轴承203,支撑性外壳204;

其中:减速电机及电子调速器201通过联轴器与螺旋绞龙202连 接,螺旋绞龙202通过轴承203安装在支撑性外壳204上,支撑性外 壳204上部为左侧入口,下部右侧为出口。

所述的离心式喷幕定型总成4包括,外扩口管401,内扩口管402, 无刷电机电子调速器403,无刷电机404,离心叶轮405,导流板406, 分隔板407;

外扩口管401,塑料材质件,圆管型扩口形状,细管部分连接至 定量导料总成出口处,能放入导流板406,扩口部分能容纳内扩口管 402;内扩口管402,塑料材质件,圆管型扩口形状,细管部分连接 导流板406,扩口部分内置无刷电机电子调速器403,并通过穿壁管 将电子调速器的输入引线穿至外扩口管外侧;无刷电机电子调速器 403,用于驱动无刷电机并调节转速,输入引线引至外扩口管外部, 输出引线连接至无刷电机;无刷电机404,安装在内扩口管402下半 部,电机输出轴连接离心叶轮405;离心叶轮405,由一个圆盘和6~18 片叶片垂直立在圆盘上构成,圆盘中心连接至电机输出轴;导流板 406,导流板斜搭在内扩口管细管部分上方,遮挡住内扩口管上部, 避免颗粒物体坠入,同时引导颗粒物体由入口流动至分隔板之间的空 隙进而流动至出口;分隔板407,分隔板置于内扩口管和外扩口管之 间处,沿圆周向10个均匀分布的隔板,10分隔板之间存在10间隔 空隙,每个空隙占36°。

所述的控制器3,是通过接收无人机遥控接收机发出的信号,对 减速电机及电子调速器201和无刷电机404进行控制的组件,由如下 电路模块组成:

降压、稳压电路,采用BUCK降压电路,将15-48VDC电源输 入降压并稳压在12VDC,并输送至电源隔离降压模块;

单片机,采用STM32F单片机,内部包含实现控制规律的程序;

隔离模块,包括两部分:电源隔离降压模块,将从降压、稳压电 路接收到电源通过隔离降压变压器供应至单片机;信号隔离模块,从 信号接收电路接收到的信号,通过隔离转发至单片机,从单片机接收 到的信号,通过隔离分别转发至信号输出模块-1和信号输出模块-2。 隔离模块的配备是为了保护单片机免受干扰和电磁冲击的影响,正确 接收和发出信号的同时,确保单片机稳定工作。

信号接收电路,将无人机遥控器接收机发出的信号的线路进行保 护和信号采集,将采集到的电信号输送至信号隔离模块;

信号输出电路,信号隔离模块发出的信号,由信号输出电路分别 发送至两个电子调速器;

参数设定开关,是两只8421码旋转拨码开关,通过设定旋转开 关的参数,改变单片机控制参数。

控制规律通过编写为C语言程序,下载入单片机,由单片机通过 控制电路实现控制规律的执行。

控制程序开始运行时,首先检查无人机遥控接收机发送至控制器 的PWM油门信号是否≥30%,如果≥30%,则检查参数设定开关-1 和参数设定开关-2的设定值;如果<30%,则信号输出电路-1和信号 输出电路-2分别向电子调速器输出的转速信号均为“0”转速。

检查参数设定开关-1和参数设定开关-2的设定值,是否存在任意 一个为“0”,如果存在任意一个为“0”,则信号输出电路-1和信号输 出电路-2分别向电子调速器输出的转速信号均为“0”转速;如果均 不为“0”,则通过信号输出电路-1和信号输出电路-2分别向各自的 电子调速器输出参数设定开关-1和参数设定开关-2的设定转速值, 以上程序在单片机内循环执行。

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