[发明专利]一种用于双插头二极管引线焊接的工装及焊接方法

权利要求书

1.一种双插头二极管引线焊接方法，其特征在于该方法的步骤包括：

(1)将焊片与下外引线的钉头通过点焊的方法进行焊接，得到焊片与下外引线一体化结构；将焊片与上外引线的钉头通过点焊的方法进行焊接，得到焊片与上外引线一体化结构；

(2)将定位台阶(8)装配到下模板(7)的台阶大孔的底端，然后将步骤(1)得到的焊片与下外引线一体化结构装配到下模板(7)的台阶小孔内；最后将玻封体(3)装配到下模板(7)的台阶大孔内；

(3)首先将扶正装置(5)与上模板(6)通过定螺栓进行连接，并将扶正装置(5)与上模板(6)进行倒置，使得上模板(6)位于扶正装置(5)的上方，然后将步骤(1)得到的焊片与上外引线一体化结构装配到上模板(6)的台阶孔内，焊片与上外引线一体化结构的自由端在重力作用下穿过扶正装置(5)的通孔内；

(4)将步骤(3)得到的结构进行翻置并通过定位销与下模板(7)合模；

(5)将步骤(4)得到的合模后的结构放置到真空烧结炉中进行外引线焊接。

2.根据权利要求1所述的一种双插头二极管引线焊接方法，其特征在于：所述的步骤(5)中，进行焊接时，真空烧结炉内的加热电极夹持在工装两侧，通过石墨焦耳发热，实现外引线与玻封体(3)的焊接。

3.根据权利要求1所述的一种双插头二极管引线焊接方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的点焊机的电极为铜电极；

所述的步骤(1)中，所述焊片的材料为金锗焊片，所述外引线为T型铜引线，由于两者材料电阻率及熔点有较大差值，故需精密调控点焊机功率，防止出现过熔焊接失效及欠熔未连接情况，所述的点焊机为中频逆变直流点焊机，其功率为3kVA-10kVA精确可调；

所述的步骤(1)中，进行点焊时，采用定位夹具(2)将外引线(1)和焊片(3)固定在中频逆变直流点焊机的上下电极上，而后通电实现电阻点焊连接；所述的定位夹具(2)为一带有台阶孔的圆柱，台阶孔的大孔直径与焊片的直径相匹配，台阶孔的小孔直径与外引线的直径相匹配；

所述的点焊为电阻点焊，使得焊片与外引线实现对正性好，焊点小，表面光洁的预连接。

4.根据权利要求1所述的一种双插头二极管引线焊接方法，其特征在于：外引线材料采用高导无氧铜，点焊机为直流脉冲点焊机、电容储能式点焊机或工频交流点焊机；所述的焊片材料为金锗、金锡、银铜磷或银铜焊料片，焊片为薄圆片，其厚度为0.05～0.20mm，直径为0.75-3.00mm，所用外引线钉头直径为焊片直径的0.6-0.8倍。

5.根据权利要求1所述的一种双插头二极管引线焊接方法，其特征在于：所述的双插头二极管包括玻封体(3)、外引线和内引线，外引线分为上外引线和下外引线；

进行焊接时所使用的工装包括扶正装置(5)、上模板(6)、下模板(7)和定位台阶(8)；

所述的扶正装置(5)用于对上外引线在周向上进行定位；

所述的上模板(6)用于对上外引线在周向上进行定位；

所述的下模板(7)用于对下外引线和玻封体(3)在周向上进行定位；

所述的定位台阶(8)为用于对二极管内引线进行定位；

所述的定位台阶(8)放置于下模板(7)的底端；

所述的扶正装置(5)与上模板(6)通过定螺栓进行连接；

所述的上模板(6)与下模板(7)通过定位销进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种双插头二极管引线焊接方法，其特征在于：所述的扶正装置(5)为一带有通孔的石墨板，其上的通孔直径与上外引线的直径相匹配，上外引线穿过扶正装置(5)的通孔。

7.根据权利要求5所述的一种双插头二极管引线焊接方法，其特征在于：所述的上模板(6)为一带有阶梯孔的石墨板，阶梯孔包括上面的阶梯小孔和下面的阶梯大孔，其中阶梯小孔的直径与上外引线的直径相匹配，阶梯大孔处用于放置上外引线的钉头，上外引线穿过上模板(6)的台阶孔。