[发明专利]冲压打磨工艺

说明书

本发明涉及用于磨削或抛光技术领域，尤其是冲压打磨工艺，采用冲压打磨机构对冲压件进行处理；冲压打磨步骤如下：步骤一、将冲压件放入冲孔腔内，启动动力部，冲孔部对冲压件进行冲孔，形成带孔冲压件；步骤二、待冲孔部离开冲孔腔后，将步骤一中的带孔冲压件从冲孔腔内取出；同时，取新的冲压件放入冲孔腔内；对取出后的带孔冲压件的表面进行打磨；步骤三、将步骤二中打磨后的带孔冲压件放入打磨腔内。本方案能够在对冲压件进行冲孔的同时，对带孔冲压件的孔壁的毛刺进行清理。

技术领域

本发明涉及用于磨削或抛光的机床、装置技术领域，具体涉及冲压打磨工艺。

背景技术

冲压件是冲压机在通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压件成型后，会采用冲孔装置在需要的位置进行冲孔，形成带孔冲压件。最后形成的带孔冲压件的表面和孔内壁均会产生较多的毛刺。若不进行毛刺去除，在装配过程中会因为毛刺、突出的东西使装配不完整，甚至装配不了。

传统清理带孔冲压件毛刺的方法是采用锉刀清理，效率低，人为清理，费时费力，不能同时对多个区域进行清理，且易损伤带孔冲压件，还清理不干净。

公告号为CN204366682U的中国实用新型专利公开了一种冲压抛光打磨装置，包括：传动轴、手轮、支撑杆、紧固螺栓、打磨抛光盘、限位夹具、载物池、固定螺丝、承载台、通孔、冲压头、电动机、控制开关、传动轴承、握柄；所述传动轴下部为中空结构；所述支撑杆一侧固定连接在手轮上，其另一侧与传动轴固定连；所述手轮与传动轴通过轴承连接；所述打磨抛光盘包括打磨抛光装置和连接杆，并与传动轴通过紧固螺栓固定连接；所述连接杆表面钻有通孔；所述限位夹具固定连接在载物池内部；所述载物池与承载台焊连接；所述承载台通过固定螺丝固定；所述电动机与控制开关电连接。本实用新型的一种冲压抛光打磨装置，机器结构简单，打磨、抛光效果好，大大提高生产效率。

上述专利还存在以下技术问题：无法在对冲压件进行冲孔的同时，对带孔冲压件的孔壁的毛刺进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供冲压打磨工艺，能够在对冲压件进行冲孔的同时，对带孔冲压件的孔壁的毛刺进行清理。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

冲压打磨工艺，采用冲压打磨机构对冲压件进行处理，冲压打磨机构包括冲孔台、支撑台、动力部和冲孔部，支撑台位于冲孔台的上方；冲孔台上设有冲孔腔和打磨腔；支撑台的底部设有用于打磨的打磨部，且打磨部位于打磨腔的上方；打磨部包括外套筒、滑动件、打磨层和弹性件；滑动件的上端伸入外套筒内，且滑动件与外套筒滑动连接；打磨层位于滑动件的下端的周向；冲孔部位于冲孔腔的上方；冲孔部穿过支撑台且冲孔部与支撑台滑动连接，冲孔部由动力部带动上下运动；冲孔部的下部设有压板和橡胶罩，橡胶罩的上部固定连接在压板的底面；橡胶罩上设有出气管；出气管与外套筒的内部连通；弹性件用于滑动件复位。

冲压打磨步骤如下：

步骤一、将冲压件放入冲孔腔内，启动动力部，冲孔部对冲压件进行冲孔，形成带孔冲压件；

步骤二、待冲孔部离开冲孔腔后，将步骤一中的带孔冲压件从冲孔腔内取出；同时，取新的冲压件放入冲孔腔内；对取出后的带孔冲压件的表面进行打磨；

步骤三、将步骤二中打磨后的带孔冲压件放入打磨腔内。

本方案产生的有益效果是：

冲孔部在对冲压件进行冲孔的时候，橡胶罩能够在压板的挤压下，将橡胶罩内的空气排入外套筒内部，进而推动滑动件向下运动并伸入到冲压件上的孔内，对孔内壁进行打磨；进而实现在对冲压件进行冲孔的时候，还能够对带孔冲压件的孔壁进行打磨，非常方便。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，滑动件包括活塞和滑动杆，活塞固定连接在滑动杆的上端；活塞与外套筒的内壁滑动连接。