[发明专利]冲压打磨工艺

权利要求书

1.冲压打磨工艺，其特征在于，采用冲压打磨机构对冲压件进行处理，所述冲压打磨机构包括冲孔台、支撑台、动力部和冲孔部，所述支撑台位于所述冲孔台的上方；所述冲孔台上设有冲孔腔和至少两个打磨腔；所述支撑台的底部设有用于对打磨腔内工件进行打磨的打磨部，且打磨部位于所述打磨腔的上方；所述打磨部包括外套筒、滑动件、打磨层和弹性件；所述滑动件的上端伸入所述外套筒内，且滑动件与所述外套筒滑动连接；所述打磨层位于所述滑动件的下端的周向；所述冲孔部位于所述冲孔腔的上方；所述冲孔部穿过所述支撑台且冲孔部与支撑台滑动连接，冲孔部由所述动力部带动上下运动；所述冲孔部的下部设有压板和橡胶罩，所述橡胶罩的上部固定连接在所述压板的底面；所述橡胶罩上设有出气管；所述出气管与所述外套筒的内部连通；所述弹性件用于所述滑动件复位；所述冲孔台上设有一圈用于所述橡胶罩的下端伸入的环形凹槽；

冲压打磨步骤如下：

步骤一、将冲压件放入冲孔腔内，启动动力部，冲孔部对冲压件进行冲孔，形成带孔冲压件；

步骤二、待冲孔部离开冲孔腔后，将步骤一中的带孔冲压件从冲孔腔内取出；同时，取新的冲压件放入冲孔腔内；对取出后的带孔冲压件的表面进行打磨；

步骤三、将步骤二中打磨后的带孔冲压件放入打磨腔内。

2.根据权利要求1所述的冲压打磨工艺，其特征在于，所述滑动件包括活塞和滑动杆，所述活塞固定连接在所述滑动杆的上端；所述活塞与所述外套筒的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的冲压打磨工艺，其特征在于，所述外套筒的下部设有限位圈；所述限位圈固定连接在所述外套筒的内壁上；所述弹性件位于所述限位圈和所述活塞之间。

4.根据权利要求3所述的冲压打磨工艺，其特征在于，所述出气管的一端连接在所述橡胶罩的上部；所述出气管的另一端位于所述支撑台内，且该端的管口与所述外套筒的内部连通。

5.根据权利要求2或4所述的冲压打磨工艺，其特征在于，所述冲孔部包括与所述动力部连接的伸缩杆，所述伸缩杆的下端为倒置的圆锥状；所述压板和橡胶罩均位于所述伸缩杆上。

6.根据权利要求5所述的冲压打磨工艺，其特征在于，所述打磨腔内设有用于定位的定位凸起，所述定位凸起位于所述滑动杆的下方。

7.根据权利要求6所述的冲压打磨工艺，其特征在于，所述滑动杆的底面设有与所述定位凸起配合的圆槽。

8.根据权利要求1所述的冲压打磨工艺，其特征在于，所述动力部为液压缸；所述冲孔部每间隔1min～2min向下运动一次。