[发明专利]一种Micro-SIM CARD连接器的成型方法有效
申请号: | 201710902661.7 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN107834248B | 公开(公告)日: | 2023-06-20 |
发明(设计)人: | 陈广月 | 申请(专利权)人: | 苏州华之杰电讯股份有限公司;张家港华捷电子有限公司 |
主分类号: | H01R13/24 | 分类号: | H01R13/24;H01R13/405;H01R13/642;H01R12/71;H01R43/16;H01R43/20 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 栗星星 |
地址: | 215164 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 micro sim card 连接器 成型 方法 | ||
本发明涉及一种Micro‑SIM CARD连接器的成型方法,所述连接器包括基座、端子、弹片和壳体,所述弹片的折弯方向为同一方向,所述端子和基座注塑成型,所述基座与壳体卡接在一起,所述成型方法包括步骤一、端子在成型时保持成型的前后两个端子的折弯方向为同一方向,然后电镀;步骤二、保持端子与SIM卡接触的弹片部分高度降低;步骤三、Micro‑SIM CARD连接器基座与端子铆合连接;步骤四、弹片部分高度提高成型;步骤五、基座与壳体连接。本发明效果采用后道成型设计技术使连接器电气性能稳定,降低不良率;采用防错插设计技术可防止不正确的插卡,避免了连接器端子触点由于SIM卡的不当插入而受到损伤。
技术领域
本发明涉及连接器领域,尤其涉及一种Micro-SIM CARD连接器及其成型方法。
背景技术
现有SIM CARD连接器由基座与端子铆合连接后再与金属夹卡扣连接。端子冲压一次成型至最终折弯样式经过电镀,注塑,组装周转过程造成端子高低PIN不良,容易出现端子接触不良;且端子接触部位相对,容易出现错插同时造成接触不到,综上不能够达到市场要求,而且在体积方面不具备竞争优势。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供一种Micro-SIM CARD连接器及其成型方法。
(1)采用后道成型设计技术使连接器电气性能稳定,降低不良率;
(2)采用防错插设计技术可防止不正确的插卡,避免了连接器端子触点由于SIM卡的不当插入而受到损伤。
为解决以上问题,本发明的解决方案是一种Micro-SIM CARD连接器的成型方法,包括以下步骤:
步骤一、Micro-SIM CARD连接器的端子在成型时,保持成型的前后两个弹片的折弯方向为同一方向,然后端子进行电镀;
步骤二、保持端子与SIM卡接触的弹片部分高度降低;
步骤三、Micro-SIM CARD连接器基座与端子铆合连接;
步骤四、端子与SIM卡接触的弹片高度提高成型;
步骤五、端子与SIM卡接触的弹片高度提高成型后,基座与壳体连接。
作为进一步的改进,步骤二中,所述弹片高度与端子的整体高度一致。
作为进一步的改进,步骤五中所述壳体为金属夹卡扣。
作为进一步的改进,步骤五中所述壳体为不锈钢壳体。
一种Micro-SIM CARD连接器,包括基座、端子、弹片和壳体,所述弹片的折弯方向为同一方向,所述端子和基座注塑成型,所述基座与壳体卡接在一起。
作为进一步的改进,所述弹片设置有六个,前后平行排列,前面设置有三个弹片,后面设置有三个弹片。
作为进一步的改进,所述壳体为金属壳体。
作为进一步的改进,所述壳体为不锈钢壳体。
从以上描述可以看出,本发明具有以下优点:
(1)后道成型设计:端子接触部分弹片高度先降服,基座成型后再折弯。有效降低周转过程中弹片高低PIN不良,使连接器电气性能稳定,降低不良率
(2)防错插设计:端子接触部分弹片顺着,可防止不正确的插卡,避免了连接器端触点由于SIM卡的不当插入而受到损伤。使连接器的接触性能稳定。
附图说明
图1是本发明所述成型方法步骤一端子成型电镀后的示意图;
图2是本发明所述成型方法步骤二弹片高度降低的示意图;
图3是本发明步骤三的示意图;
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