[发明专利]一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺

说明书

本发明公开了一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺。包括如下步骤：江蓠菜经除杂洗净后，加水浸泡，调节pH值4.0~6.0，调节水温45~50℃，加入复合酶处理1~3 h，倾去酶液，漂洗；加水适量，然后加入乙二胺四乙酸二钠，用酸调节pH值3~5，然后加入过氧化氢溶液适量，处理0.5~2 h，过滤，漂洗至中性；加入漂白水处理20~60 min，过滤，漂洗至中性；加水适量，常压下保持沸腾至江蓠菜完全融化，过滤去渣；胶液迅速冷却、推条、分装、油压脱水，烘干、粉碎，过筛，收集粉末。本发明获得的琼脂，具有低强度、低粘度、高持水性等特点。

技术领域

本发明涉及海藻产品加工技术领域，尤其涉及一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺。

背景技术

琼脂是一种红藻天然多糖，含有人体必需的十多种有益的矿物质元素、多糖和膳食纤维，具有很好的保健功效。琼脂经过处理得到的琼脂糖，是一种优良的免疫扩散介质，广泛应用于临床、生化、免疫方面的分析和研究。琼脂特有的优良的胶凝性和凝胶稳定性，在食品、轻工、日化、医药等领域中应用广泛。

琼脂的主要生产工艺是采用碱处理工艺从江蓠菜中提取得到。通过碱处理，脱除了藻体细胞内的大部分硫酸基杂质，使琼脂具备较高的凝胶强度，然而间接降低了琼脂的持水性，从而限制了琼脂的应用，如在化妆品领域。

目前，主要通过化学方法对琼脂成品进行改性，以达到获得琼脂的新性能。而从提取工艺上对原料进行处理，从而获得琼脂新的性能，尚未有见报道。有鉴于此，本发明人研究和设计了一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺，采用生物酶和过氧化氢等清洁试剂在琼脂提取工艺上对江蓠菜进行辅助处理，从而获得具有低粘度、低强度、高持水性的琼脂，扩展了琼脂的应用领域，而无碱处理和试剂的重复利用则大大减少了环境污染，降低了企业生产成本，实为前景可期的绿色经济。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、原料处理：江蓠菜加水漂洗，除去沙土、贝壳杂质；

步骤二、酶处理：将除杂后的江蓠菜，加水浸泡，料液比为1:10 ~ 1:30g/ml，调节pH值为4.0 ~ 6.0，调节温度为45 ~ 50 ℃，然后加入终浓度为0.03 ~ 0.1 wt%的复合酶，恒温水解1 ~ 3h，过滤，滤渣用清水清洗；

步骤三、低粘度处理：将步骤二得到的滤渣加水，料液比为1:10 ~ 1:30 g/ml，然后加入终浓度为0.012wt%乙二胺四乙酸二钠和终浓度为0.02 ~ 0.08 wt%草酸，用硫酸调节pH 值3 ~ 5，加入终浓度为0.25 ~ 1.5wt%的H₂O₂，常温处理0.5 ~ 2 h，期间间断性搅拌，过滤，滤渣漂洗至中性；

步骤四、漂白处理：将步骤三得到的滤渣加水，料液比为1:10 ~ 1:30 g/ml，然后加入终浓度为0.25 ~ 0.6wt%的NaClO，处理20 ~ 60 min，过滤，滤渣漂洗至中性；

步骤五：煮胶和过滤：将步骤四得到的滤渣加水，料液比为1:5 ~1:10 g/ml，常压下煮沸至江蓠完全融化后，采用板框过滤去渣，得到胶液；

步骤六：成品：过滤后的胶液，利用转盘注胶式凝胶推条机迅速冷却、推条、分装、油压脱水，得到琼脂片；将琼脂片置于带式烘干机，调节干燥温度80～100℃，干燥3 ~ 8h，然后粉碎，过80目筛，收集粉末。

作为实施例的优选方式，上述步骤二中，料液比为1:20 g/ml，pH值5.0，温度50℃，复合酶终浓度为0.06wt %，恒温水解2 h；