[发明专利]一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺有效
申请号: | 201710899577.4 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107522797B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 林坤城;肖安风;钟晓婷;倪辉;嵇海峰;郭东旭;翁惠芬;肖琼;蔡慧农;姜泽东 | 申请(专利权)人: | 福建省绿麒食品胶体有限公司;集美大学 |
主分类号: | C08B37/12 | 分类号: | C08B37/12 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 363107 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 水性 琼脂 生产工艺 | ||
1.一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、原料处理:江蓠菜加水漂洗,除去沙土、贝壳杂质;
步骤二、酶处理:将除杂后的江蓠菜,加水浸泡,料液比为1:10 ~ 1:30,调节pH值为4.0~ 6.0,调节温度为45 ~ 50 ℃,然后加入终浓度为0.03 ~ 0.1 wt%的复合酶,恒温水解1 ~3h,过滤,滤渣用清水清洗;
步骤三、低粘度处理:将步骤二得到的滤渣加水,料液比为1:10 ~ 1:30,然后加入终浓度为0.012wt%乙二胺四乙酸二钠和终浓度为0.02 ~ 0.08 wt%草酸,用硫酸调节pH 值3.8~ 4.2,加入终浓度为0.25 ~ 1.5wt%的H2O2,常温处理0.5 ~ 2 h,期间间断性搅拌,过滤,滤渣漂洗至中性;
步骤四、漂白处理:将步骤三得到的滤渣加水,料液比为1:10 ~ 1:30,然后加入终浓度为0.25 ~ 0.6wt%的NaClO,处理20 ~ 60 min,过滤,滤渣漂洗至中性;
步骤五:煮胶和过滤:将步骤四得到的滤渣加水,料液比为1:5 ~1:10,常压下煮沸至江蓠完全融化后,采用板框过滤去渣,得到胶液;
步骤六:成品:过滤后的胶液,利用转盘注胶式凝胶推条机迅速冷却、推条、分装、油压脱水,得到琼脂片;将琼脂片置于带式烘干机,调节干燥温度80~100℃,干燥3 ~ 8h,然后粉碎,过80目筛,收集粉末。
2.根据权利要求 1 所述的一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺,其特征在于:所述步骤二中,复合酶为纤维素酶、蛋白酶、脂肪酶中的两种或两种以上。
3.根据权利要求 1 所述的一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺,其特征在于:所述步骤二中,复合酶的终浓度为0.06 wt%,处理pH 5.0,温度50 ℃,时间2 h。
4.根据权利要求 1 所述的一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺,其特征在于:所述步骤三中,所采用的H2O2试剂为浓度30 %的原液。
5.根据权利要求 1 所述的一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺,其特征在于:所述步骤三中,H2O2在低粘度处理体系中,终浓度为0.25 ~ 1.5 wt%。
6.根据权利要求 1 所述的一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺,其特征在于:所述步骤三中,低粘度处理时间为1 ~ 1.5 h。
7.根据权利要求 1 所述的一种低粘度高持水性琼脂的生产工艺,其特征在于:所述步骤五中,煮胶的料液比为1:6,所采用的过滤方式为板框压滤。
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