[发明专利]一种一步法梯度滤料生产装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种一步法梯度滤料生产装置及其操作方法，包括开包机、梳理机、交叉铺网机、翻网机、基布退卷机、双板上刺机、双板下刺机、四板针刺机、第一储布架、第一收卷机，开包机与粗开松连接，粗开松与大仓混棉箱连接，大仓混棉箱的前部安装有精开松，精开松与储棉箱连接，储棉箱与气压给棉箱连接，气压给棉箱与梳理机连接，梳理机、交叉铺网机、预针刺机、翻网机依次连接，翻网机将纤网切割分为两路，一路与第二储布架、第二收卷机连接，另一路与纤网退卷机和基布退卷机进行连接，退卷的纤网和基布一起被送入双板上刺机、双板下刺机、四板针刺机，四板针刺机与第一储布架、第一收卷机连接。本发明降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及滤料生产领域，尤其涉及一种一步法梯度滤料生产装置及其操作方法。

背景技术

化纤针刺毡的整体结构采用“三明治”结构设计，即针刺毡迎尘面和净气面是采用不同比例、不同种类纤维制成的混杂纤维层，中间的筋骨层为基布层，梯度结构滤料是在针刺毡的三层结构基础上，设计成含有超细纤维的梯度结构，一般在迎尘面加入一定比例的超细纤维。梯度结构的设计，在显著提高过滤精度的基础上，同时保证了较大的透气率和过滤风速，减小了除尘器的运行阻力，延长了滤料的使用寿命，上述“三明治”结构滤料及含有超细纤维的梯度结构滤料在使用单梳单铺成套制造设备生产时，为“两步法”成型工艺，

第一步：纤网制备。即分别制备迎尘面纤网和净气面纤网，卷绕成卷下机备用。因为单梳单铺结构不能同时生产两种纤网，只能前后分别生产。

第二步：针刺成型。将制备的迎尘面和净气面纤网配对，在针刺放卷平台上和基布同时放卷，经针刺制成梯度结构滤料。

目前国内外行业内使用单梳单铺成套制造设备生产滤料时，主要采用“两步法”工艺来生产，这种工艺有以下不足：

①.车速提升受限，生产效率较低

原有生产线主针刺工序只有两台针刺机，由于工艺上针刺密度的设定范围限制。车速提升受到限制，难以突破。且主刺工序生产具有滞后性，迎尘面和净气面纤网都制备之后才能进入针刺工序，并且每次换卷必须停机，生产效率低下。

②.成本控制难度大。

A.人员配置高。原有“两步法”生产线分为梳理工序和针刺工序，整线人员配置8人，人工成本较高。

B.原料投入反馈调整缓慢。在生产制备不同种类的滤料时，需要根据后道工序的数据反馈，来及时调整产品的克重范围、其他性能指标和原料投入量，保证产品质量合格，以及最大限度地控制成本。但原有“两步法”生产工艺流程，必须将一定数量的迎尘面和净气面纤网提前制备下机备用，故工艺、质量调整周期被拉长。且纤网制备过程中，主针刺工序存在等待成本，不利于质量成本控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一步法梯度滤料生产装置及其操作方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种一步法梯度滤料生产装置，包括开包机、大仓混棉箱、梳理机、交叉铺网机、翻网机、纤网退卷机、基布退卷机、双板上刺机、双板下刺机、四板针刺机、第一储布架、第一收卷机，所述开包机与粗开松连接，粗开松通过输棉管道与大仓混棉箱连接，大仓混棉箱的前部安装有精开松，精开松通过输棉管道与储棉箱连接，储棉箱与气压给棉箱连接，所述气压给棉箱与梳理机连接，梳理机、交叉铺网机、预针刺机、翻网机依次连接，所述翻网机将纤网切割分成两路，一路与第二储布架、第二收卷机连接，另一路经过翻网机内与纤网走向成30°—70°角的翻网棍改变方向，并与由纤网退卷机和基布退卷机进行连接，退卷的纤网和基布一起被送入双板上刺机、双板下刺机、四板针刺机，四板针刺机与第一储布架、第一收卷机连接。

优选的，所述预针刺机出来的纤网幅宽为1-10m，经过切刀分成幅宽为0.1-9.9m的一对纤网。