[发明专利]一种无糖榛子核桃露及其制备方法在审
申请号: | 201710893635.2 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107821608A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 杨团结;张甫振;吴小勇;翟军委 | 申请(专利权)人: | 河南丰之源生物科技有限公司 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10 |
代理公司: | 郑州华智星知识产权代理事务所(普通合伙)41145 | 代理人: | 刘迪 |
地址: | 459000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 榛子 核桃 及其 制备 方法 | ||
1.一种无糖榛子核桃露,其特征在于,所述制备无糖榛子核桃露的原料,以重量份计,包括如下组分:榛子仁3.0-3.5份;核桃仁4.5-5.0份;纯净水98.2-89.62份;菊粉2.2份;木糖醇0.3-0.6份;碳酸氢钠0.1-0.12份;D-异抗坏血酸钠0.01-0.02份;乙酰磺胺酸钾0.001-0.003份;环己基氨基磺酸钠0.001-0.003份;三聚磷酸钠0.02-0.04份;焦磷酸钠0.02-0.04份。
2.根据权利要求1所述的无糖榛子核桃露,其特征在于,所述制备无糖榛子核桃露的原料,以重量份计,包括如下组分:榛子仁3.5份;核桃仁4.5份;纯净水90.972份;菊粉2.2份;木糖醇0.45份;碳酸氢钠0.1份;D-异抗坏血酸钠0.015份;乙酰磺胺酸钾0.001份;环己基氨基磺酸钠0.002份;三聚磷酸钠0.02份;焦磷酸钠0.03份。
3.一种如权利要求1或2所述无糖榛子核桃露的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1)去壳:选择壳色浅褐、无酸败、无霉变、无虫蛀的榛子去壳并且去皮,选择肉色洁白的榛子仁作为榛子仁原料;选择外观整齐端正、果面光滑或较麻、种仁饱满、味香的核桃去壳,得到核桃仁原料;
步骤(2)清洗:清洗掉榛子仁、核桃仁表面杂质;
步骤(3)脱皮:采用物理脱皮的方法去除核桃仁和榛子仁上的褐色仁皮,得到去皮榛子仁和核桃仁;
步骤(4)浸泡:按照所述的无糖榛子核桃露的原料重量份称取干净的榛子仁和核桃仁,并用纯净水浸泡,所述纯净水的用量为榛子仁和核桃仁总重量的3-3.5倍,浸泡时间为4-5小时;
步骤(5)9道石磙磨浆:将步骤(4)浸泡好的榛子仁和核桃仁从水中捞出,置于9道石磙磨浆机上加纯净水磨浆,磨浆后进行浆渣分离,所采用的滤网为150目滤网,所得滤液为榛子核桃浆;
步骤(6)调配:按照所述的无糖榛子核桃露的原料重量份称取菊粉、木糖醇、碳酸氢钠、D-异抗坏血酸钠、乙酰磺胺酸钾、环己基氨基磺酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠,并将其加入调配罐中,然后加入步骤(5)制得的榛子核桃浆,再加入30-35份的水混合均匀;
步骤(7)乳化:将步骤(6)制得的混合物进行剪切搅拌,使其乳化;
步骤(8)定容:将步骤(6)和步骤(7)得到的物料转移到低速搅拌罐内混合,并补加纯净水,标定容量到100份,搅拌8-10分钟,搅拌速度控制在60-70转/min;
步骤(9)检测:检测步骤(8)所得调配液,合格后进入均质工序;
步骤(10)均质:将调配好的料液温度自然冷却至60-65℃,用2道超高压均质机进行均质;
步骤(11)灌装:将均质好的料液用易拉罐灌装机进行灌装,封口;
步骤(12)灭菌:将封装好的易拉罐产品放在蒸汽灭菌釜中进行灭菌处理,所述的蒸气温度控制在121℃,所述的灭菌时间控制在30分钟;
步骤(13)检查:灭菌后产品经冷却水冷却至小于40℃,通过自动液位检测仪和真空检测仪进行检查;
步骤(14)喷码:检查后的合格产品用自动喷码机在产品上标准生产日期;
步骤(15)装箱:喷码后的产品装箱后下线入库。
4.根据权利要求3所述的无糖榛子核桃露的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,在磨浆过程中所加纯净水量为榛子仁和核桃仁干重的五倍,纯净水的温度控制在75±5℃,所述的9道石磙磨浆机的处理效率为300kg/h。
5.根据权利要求3所述的无糖榛子核桃露的制备方法,其特征在于,步骤(9)中,检测步骤(8)所得调配液,感官指标为:均匀乳白色浑浊液,具有榛子和核桃的清香,无异味,理化指标为固形物含量在3.0-3.5%、pH值在7.2-7.6。
6.根据权利要求3所述的无糖榛子核桃露的制备方法,其特征在于,步骤(10)中,第一次均质的压力控制在250MPa,第二次均质的压力控制在350MPa。
7.根据权利要求3所述的无糖榛子核桃露的制备方法,其特征在于,步骤(7)中,所述的剪切搅拌速度控制在1500-1800转/min,时间控制在15min。
8.根据权利要求3所述的无糖榛子核桃露的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述的9道石磙磨浆,是指在磨浆机上水平放置有9个石磙,任意相邻的两个石棍之间采用相反异步旋转的方式运转,且所述的9道石磙的中心线位于同一平面上;所述的9道石磙平均分成三组,每一组包括三个石磙,第一组石磙之间的间隙控制在0.5-1.0mm,第二组石磙之间的间隙控制在0.3-0.5mm,第三组石磙之间的间隙控制在0.1-0.3mm。
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