[发明专利]智能分料流水线有效
申请号: | 201710886474.4 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107672850B | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 周政通 | 申请(专利权)人: | 南京川流精密塑胶科技有限公司 |
主分类号: | B65B37/18 | 分类号: | B65B37/18;B65B37/02 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储料仓 分料 滑台 流水线 滑动连接 导轨 智能 收纳 弹性组件 工作效率 机械传动 出料口 移位 阀板 料筒 排出 容置 能耗 自动化 分配 | ||
1.一种智能分料流水线,它包括基座(1),基座(1)上设有机架(4),机架(4)上设有用于容置物料的储料仓(2),其特征在于:基座(1)在储料仓(2)下方滑动连接有用于开启或关闭储料仓(2)出料口的阀板(3);机架(4)上滑动连接有滑台(7),滑台(7)上放置有用于收纳从储料仓(2)排出物料的料筒(5),滑台(7)与机架(4)之间设有弹性组件;基座(1)上设有用于容置多个料筒(5)的导轨(6),滑台(7)位于导轨(6)与机架(4)之间;导轨(6)上设有用于将料筒(5)逐一推送至滑台(7)上的推送装置,且料筒(5)与阀板(3)之间设有用于对料筒(5)进行限位的卡位装置,基座(1)在料筒(5)上方设有用于与料筒(5)抵紧或脱开的挡板(8);基座(1)上设有支撑台(9),支撑台(9)上靠近机架(4)一端设有用于与滑台(7)端部抵紧或脱开的台阶面(41),当滑台(7)端部抵靠在台阶面(41)上时,滑台(7)上表面与支撑台(9)上表面齐平;基座(1)上滑动连接有用于推动料筒(5)从滑台(7)移动至支撑台(9)上的导套(10),导套(10)运动方向与滑台(7)运动方向相垂直,导套(10)通过导向组件滑动连接在基座(1)上;基座(1)上转动连接有第一齿轮(11),第一齿轮(11)通过第一传动装置与阀板(3)连接,基座(1)上通过第一铰接点(13)转动连接有传动杆(12),传动杆(12)上设有以第一铰接点(13)为圆心的第一弧形齿条(14),第一弧形齿条(14)与第一齿轮(11)啮合传动;基座(1)通过第二铰接点(17)转动连接有摆杆(15),摆杆(15)一端与第一弧形齿条(14)端部抵紧或脱开,另一端设有以第二铰接点(17)为圆心的第二弧形齿条(16),摆杆(15)与基座(1)之间设有复位组件,第二弧形齿条(16)通过第二传动装置与导套(10)连接。
2.根据权利要求1所述的智能分料流水线,其特征在于:第一传动装置是指,基座(1)上转动连接有用于与第一齿轮(11)啮合传动的第二齿轮(18),阀板(3)上设有用于与第二齿轮(18)啮合传动的第一直线齿条;基座(1)上设有第一导向块(19),阀板(3)通过燕尾槽滑动连接在第一导向块(19)上。
3.根据权利要求1所述的智能分料流水线,其特征在于:第二传动装置是指,基座(1)上设有第二导向块(21),第二导向块(21)通过燕尾槽滑动连接有竖杆(20),竖杆(20)上设有用于与第二弧形齿条(16)啮合传动的第二直线齿条;竖杆(20)下端通过第三铰接点(24)转动连接有连杆(22),连杆(22)通过第四铰接点(23)与导套(10)转动连接;第四铰接点(23)位于支撑台(9)上方,第三铰接点(24)位于支撑台(9)下方。
4.根据权利要求1所述的智能分料流水线,其特征在于:推送装置是指,导轨(6)上远离滑台(7)一端设有限位块(25),限位块(25)上滑动连接有顶杆(26),顶杆(26)上靠近料筒(5)一端设有用于与料筒(5)外壁抵紧的推块(27);顶杆(26)上套接有抵紧弹簧(28),抵紧弹簧(28)位于限位块(25)与推块(27)之间。
5.根据权利要求1所述的智能分料流水线,其特征在于:卡位装置是指,基座(1)通过第五铰接点(29)转动连接有卡爪(30),卡爪(30)位于阀板(3)与料筒(5)在竖直方向上的间隙内;卡爪(30)下端与料筒(5)抵紧或脱开,卡爪(30)上端设有以第五铰接点(29)为圆心的第三弧形齿条(31);基座(1)上转动连接有第三齿轮(32),阀板(3)下表面设有用于与第三齿轮(32)啮合传动的第三直线齿条,且第三齿轮(32)与第三弧形齿条(31)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的智能分料流水线,其特征在于:挡板(8)位于料筒(5)上方。
7.根据权利要求1所述的智能分料流水线,其特征在于:弹性组件是指,机架(4)在滑台(7)下方设有凸块(33),滑台(7)朝凸块(33)方向竖直设置有导向杆(34),凸块(33)上设有供导向杆(34)穿过的导向孔;导向杆(34)上套接有压簧(35),压簧(35)位于滑台(7)与凸块(33)之间。
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