[发明专利]一种采用浅冷油吸收技术回收炼厂饱和干气的方法及装置

权利要求书

1.一种采用浅冷油吸收技术回收炼厂饱和干气的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将炼厂饱和干气依次进行压缩、冷却后送入碳四吸收塔处理，将碳四吸收塔处理得到的气相和液相分别送入汽油吸收塔和碳四解吸塔处理；

(2)将汽油吸收塔处理得到的气相排入燃料气管网、液相送入汽油稳定塔处理；

(3)回收碳四解吸塔处理得到的气相作为碳二提浓气产品，碳四解吸塔处理得到的液相大部分返回至碳四吸收塔循环使用，小部分送至汽油稳定塔处理；

(4)将汽油稳定塔处理得到的液相大部分返回至汽油吸收塔循环使用，小部分作为抽出汽油产品送出界区外，将汽油稳定塔处理得到的气相依次进行冷凝处理和气液分离处理，气液分离处理得到的气相和液相分别返回至压缩机入口和送入汽油稳定塔、碳四吸收塔处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压缩的处理方法包括：将炼厂饱和干气的压力提高至3-5MPaG；优选地，所述压缩为多段压缩，进一步优选为二段压缩或三段压缩。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述冷却的处理方法包括：将压缩得到的物料冷却至5-20℃，优选至10-15℃，进一步优选地，冷却处理采用的制冷剂为低温水或液氨。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碳四吸收塔处理的方法包括：将压缩、冷却后的炼厂饱和干气供给至碳四吸收塔内使其与碳四吸收剂接触，碳四吸收塔的理论板数为35-45，操作压力为3-4.5MPaG，塔顶温度为5-25℃，塔釜温度为100-160℃；

优选地，在进行碳四吸收处理时，向碳四吸收塔内补充新鲜碳四吸收剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，碳四吸收剂为含有正丁烷和异丁烷的碳四馏分、含有饱和碳三馏分和碳四馏分的饱和液化气、或者含有正戊烷和异戊烷的碳五馏分，优选为含有正丁烷和异丁烷的碳四馏分或者含有饱和碳三馏分和碳四馏分的饱和液化气。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碳四解吸塔处理的方法包括：将碳四吸收塔处理得到的液相物料供给至碳四解吸塔内进行分离，碳四解吸塔的理论板数为35-45，操作压力为2.5-3.5MPaG，塔顶温度为55-65℃，塔釜温度为100-160℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，返回至碳四吸收塔循环使用的碳四解吸塔处理得到的液相被冷却至5-20℃，优选至10-15℃后返回至碳四吸收塔作为吸收剂循环使用。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述汽油吸收塔的处理方法包括：将碳四吸收塔处理得到的气相物料供给至汽油吸收塔内使其与汽油吸收剂接触，汽油吸收塔的理论板数为15-25，操作压力为2.5-4MPaG，塔顶温度为20-30℃，塔釜温度为25-40℃；

优选地，所述汽油吸收剂为汽油、重石脑油和芳烃抽余油中的一种或多种，进一步优选为汽油，更进一步优选为来自炼厂的稳定汽油。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述汽油稳定塔处理的方法包括：将碳四解吸塔处理得到的小部分液相物料和汽油吸收塔处理得到的液相物料供给至汽油稳定塔内，汽油稳定塔的理论板数为25-35，操作压力为0.5-1MPaG，塔顶温度为40-80℃，塔釜温度为120-150℃。

优选地，在进行汽油稳定处理时，向汽油吸收塔内补充新鲜汽油吸收剂。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述冷凝处理的方法包括：将汽油稳定塔处理得到的气相物料冷却至5-20℃，优选至10-15℃；进一步优选地，所述冷凝处理在汽油稳定塔冷凝器中进行；

所述气液分离处理的方法包括：将冷凝处理得到的物料供给至汽油稳定塔回流罐进行气液分离，所述汽油稳定塔回流罐的操作压力为0.5-1MPaG，温度为5-20℃。